[实用新型]不锈钢拉丝加工过程中的板材表面热处理装置

说明书

本实用新型公开了不锈钢拉丝加工过程中的板材表面热处理装置，包括提供热处理支撑的第一载重台和第二载重台，所述第一载重台平行设置在第二载重台的上方，且第一载重台的上表面一侧以及第二载重台的下表面一侧位置均焊接有夹板，所述第一载重台的顶部以及第二载重台的底部中间位置均焊接有安装套，且安装套的内部螺纹安装有套管，位于顶部所述夹板的上表面固定安装有风机，所述风机的一侧壁底部以及顶部一侧位置均焊接有风管。本实用新型所述的不锈钢拉丝加工过程中的板材表面热处理装置，设有鼓风结构且沿两个方位的导风操作，从而增大出风面积以提高热处理效率，同时，导风部件为灵活装配，使用的便捷性好。

技术领域

本实用新型涉及不锈钢拉丝加工技术领域，特别涉及不锈钢拉丝加工过程中的板材表面热处理装置。

背景技术

不锈钢拉丝加工过程中，需使用热处理装置对板材表面进行升温处理以便于后续加工操作，热处理装置的应用广泛；现有的板材表面热处理装置在使用时存在一定的弊端，未设鼓风结构，不能增大出风面积，使得装置的热处理效率低，同时，导热部件不能灵活装配，使用的便捷性不佳，给板材表面热处理装置的使用带来了一定的影响，为此，我们提出不锈钢拉丝加工过程中的板材表面热处理装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供不锈钢拉丝加工过程中的板材表面热处理装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

不锈钢拉丝加工过程中的板材表面热处理装置，包括提供热处理支撑的第一载重台和第二载重台，所述第一载重台平行设置在第二载重台的上方，且第一载重台的上表面一侧以及第二载重台的下表面一侧位置均焊接有夹板，所述第一载重台的顶部以及第二载重台的底部中间位置均焊接有安装套，且安装套的内部螺纹安装有套管，位于顶部所述夹板的上表面固定安装有风机，所述风机的一侧壁底部以及顶部一侧位置均焊接有风管，且风机通过位于顶部所述风管固定连接有导管，所述导管远离风机的一端固定安装有三通管，且三通管和两组所述套管之间均活动连接有支管，所述第一载重台和第二载重台的上下表面中间位置之间均开设有气槽，所述第一载重台的下表面和第二载重台的上表面位置均固定安装有夹套，且夹套的内部固定安装有电阻丝，两组所述夹套相互靠近的外表面位置均开设有若干组通孔。

优选的，所述第一载重台和第二载重台的尺寸相同，且第一载重台和第二载重台均横向安装。

优选的，所述夹板的上下表面位置之间设置有两组固定栓，两组所述固定栓在前后方平行分布。

优选的，两组所述套管的纵轴中心设置在同一竖向上，两组所述套管相互靠近的一端分别和第一载重台的上表面以及第二载重台的下表面相接触。

优选的，所述三通管设置在风机和相邻所述套管的中间位置，且风机和电阻丝的输入端均与外部电源的输出端电性连接。

优选的，所述气槽和套管相对应，且气槽与夹套相互靠近的一侧壁垂直贯穿连接，位于同一侧若干组所述通孔均匀分布。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该特种钢材用的定点板材表面热处理装置，采用安装套和套管构成定位体，在安装套的连接作用下可实现套管的活动安装，套管为进风部件的安装提供定位，从而方便对导风部件的灵活装配，同时，设置风机和风管构成鼓风结构，通过三通管和支管配合实现沿两个方位的导风操作，从而增大出风面积以提高热处理效率，整个板材表面热处理装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型不锈钢拉丝加工过程中的板材表面热处理装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型不锈钢拉丝加工过程中的板材表面热处理装置的剖视图；

图3为本实用新型不锈钢拉丝加工过程中的板材表面热处理装置的局部俯视图。