[实用新型]一种皮革辊涂机上的染料刮除装置

说明书

本实用新型公布了一种皮革辊涂机上的染料刮除装置，包括底座、第一涂辊、第二涂辊、第一胶辊、第二胶辊、电机、导向辊、收卷辊、放卷辊和刮胶辊，第二涂辊位于第一涂辊的右侧，第一胶辊位于第一涂辊的左侧，第二胶辊位于第二涂辊的右侧，导向辊在第一涂辊和第二涂辊的上下各设置一处，收卷辊和放卷辊转动连接在支撑板的左侧之间，且收据辊位于放卷辊的上方，刮胶辊在第一涂辊和第二涂辊的上方各设置一处，本实用新型的有益效果是，在使用时，第一涂辊和第二涂辊对皮革的双面进行同时的染色，从而使染料在皮革中的扩散均匀，同时，在染色的过程中，刮胶辊将涂辊上残留的染料及时刮除，避免残留染料造成的染色不均现象。

技术领域

本实用新型涉及皮革加工装置技术领域，具体涉及一种皮革辊涂机上的染料刮除装置。

背景技术

皮革在制成成品之前需要经过预先的处理工序，染色过程是其中非常重要的一道工序，皮革染色效果直接决定皮革的质量和耐用度，皮革染色时，利用钢制的涂辊对皮革进行压制，同时胶辊对涂辊进行染料的转移，涂辊在进行皮革压制的过程同步进行染料的涂覆浸润。

现有技术中，一般只能对皮革进行单面的染料涂覆，通过染料在皮革中的扩散进行整个皮革的染色，但是染料从涂覆面向未涂覆面扩散的过程中，其会被皮革吸收，从而导致皮革的两面染料均匀性存在差别。

而且，现有技术中，很多的皮革制品需要双面的光滑度，一般通过两张皮革的复合形成双光面的复合皮革，对这些皮革进行染色时，传统的染色设备只能对单一面进行喷涂，造成喷涂的效率较低

其次，在进行染色的过程中，染色过后的涂辊上粘附有染料，如果不进行刮除，导致其会继续在下次染色时被利用，也会导致皮革染色不均的现象。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种皮革辊涂机上的染料刮除装置，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种皮革辊涂机上的染料刮除装置，包括底座、第一涂辊、第二涂辊、第一胶辊、第二胶辊、电机、导向辊、收卷辊、放卷辊和刮胶辊；

所述底座的上表面前后对称固接有支撑板；

所述第一涂辊和第二涂辊分别通过第一转轴和第二转轴转动连接在支撑板之间，二者的高度一致，第二涂辊位于第一涂辊的右侧，第一涂辊和第二涂辊间隔设置，第一转轴和第二转轴的后端均伸出到后侧所述支撑板外并固接有齿轮，两个齿轮相互啮合，第一转轴和第二转轴的前端均伸出到前侧所述支撑板外，且第一转轴和第二转轴的前端分别固接有第一传动轮和第二传动轮；

所述第一胶辊通过第三转轴转动连接在支撑板之间，且第一胶辊位于第一涂辊的左侧，第三转轴的前端伸出到前侧所述支撑板外并固接有第三传动轮，第三传动轮与第二传动轮通过第一皮带联动；

所述第二胶辊通过第四转轴转动连接在支撑板之间，且第二胶辊位于第二涂辊的右侧，第四转轴的前端伸出到前侧所述支撑板外并固接有第四传动轮，第四传动轮与第一传动轮通过第二皮带联动；

所述底座的后侧固接有固定座，所述电机固接在固定座上，电机驱动右侧所述齿轮转动；

所述导向辊转动连接在支撑板之间，导向辊在第一涂辊和第二涂辊的上下各设置一处；

所述收卷辊和放卷辊转动连接在支撑板的左侧之间，且收据辊位于放卷辊的上方；

所述刮胶辊转动连接在支撑板之间，刮胶辊在第一涂辊和第二涂辊的上方各设置一处。

进一步地，所述第一涂辊和第二涂辊之间的间隙等于所加工皮革厚度的7/10～9/10。

进一步地，所述第一胶辊和第二胶辊为腰形，即第一胶辊和第二胶辊的两端粗中间细。

进一步地，所述第一胶辊和第二胶辊采用聚氨酯或硅橡胶制成。