[实用新型]一种具有倒扣行位机构的注塑模具

说明书

本实用新型提供一种具有倒扣行位机构的注塑模具，包括：动模板、安装在所述动模板上的前模模仁、行位、抽芯机构、斜导柱和行位铲机；所述行位上设置有斜导柱孔，所述斜导柱贯穿所述斜导柱孔固定在所述行位铲机上，所述斜导柱孔的直径大于所述斜导柱的直径；所述抽芯机构安装在所述行位上，所述抽芯机构包括镶块、镶针、限位螺栓和弹性元件，所述镶针固定安装在所述镶块的底部，所述限位螺栓贯穿所述镶块且固定在所述镶块上，所述限位螺栓上套装有所述弹性元件，所述弹性元件对所述镶块具有向上弹力。本实用新型一种具有倒扣行位机构的注塑模具，结构简单，解决了行位垂直方向内部倒扣无法出模的难题，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，特别涉及一种具有倒扣行位机构的注塑模具。

背景技术

塑料产品的生产，都是采用模具进行注塑而成。模具的结构，直接影响产品的质量及生产的效率。在模具抽芯过程中，当产品上带有与抽芯方向相同的倒扣时我们一般采用二次加工，即先制造不带倒扣的产品，再在产品上加工倒扣，显然这种方式加工效率很低。

因此当塑件侧壁成倒扣形时，产品成型脱模时，模具都需要另外设计倒扣位脱模的结构，否则，则无法通过抽芯机构顶出塑件进行脱模，而进行倒扣位脱模的结构一般是设置成抽芯结构。现在实现的抽芯结构各异，有些使用简单的结构，但还需要采用人工辅助操作，费时费力；有些也有用自动脱模结构，但太复杂，生产效率不高，产品成形时间长，且生产模具的周期比较长，不利于实际生产使用。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题。

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、生产效率高、能够解决行位垂直方向倒扣的具有倒扣行位机构的注塑模具。

（二）技术方案。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有倒扣行位机构的注塑模具，包括：动模板、安装在所述动模板上的前模模仁、行位、抽芯机构、斜导柱和行位铲机；所述行位上设置有斜导柱孔，所述斜导柱贯穿所述斜导柱孔固定在所述行位铲机上，所述斜导柱孔的直径大于所述斜导柱的直径，采用此技术方案能够使所述斜导柱带动所述前模模仁向上移动一小段距离时，能够使所述行位不移动。所述抽芯机构安装在所述行位上，所述抽芯机构包括镶块、镶针、限位螺栓和弹性元件，所述镶针固定安装在所述镶块的底部，所述限位螺栓贯穿所述镶块且固定在所述镶块上，所述限位螺栓上套装有所述弹性元件，所述弹性元件对所述镶块具有向上弹力；合模时，所述镶块的顶部端面抵靠在所述前模模仁的底部端面上。当所述斜导柱带动所述前模模仁向上移动时，所述镶块在所述弹性元件作用下与所述镶针一起向上移动，使所述镶针脱离产品胶位；之后所述斜导柱驱动所述行位进行逐步打开，解决了行位垂直方向内部倒扣无法出模的难题。

进一步的，所述行位铲机通过螺栓与所述动模板固定连接，所述斜导柱带动所述动模板上的所述前模模仁在垂直方向上上下移动。

进一步的，所述行位上设置有第一凹槽，所述镶块放置在所述第一凹槽内，所述第一凹槽内设置有用于放置所述镶针的通孔和第二凹槽，所述弹性元件放置在所述第二凹槽内，所述弹性元件的一端抵靠在所述第二凹槽的底面上，另一端抵靠在所述镶块的底部端面上。

进一步的，所述镶针的底部伸入至型腔内，所述镶针的底部设置有用于成型产品孔位的销柱。

进一步的，所述镶块的顶部端面抵靠在所述前模模仁的底部端面上，所述前模模仁向上移动时，所述镶针在所述弹簧作用下与镶块一起向上移动。

进一步的，所述行位的两侧均安装有行位压板，能够保证所述行位只能进行左右移动。

进一步的，所述弹性元件为弹簧。

（三）有益效果。