[实用新型]一种聚酯尾气焚烧处理装置

说明书

本实用新型涉及聚酯尾气处理技术领域，尤其是一种聚酯尾气焚烧处理装置，包括风机、尾气进管和尾气出管，尾气出管连接至天然气炉，尾气进管连接至聚酯生产设备，聚酯生产设备与尾气进管的连接位置高于风机的位置，天然气炉与尾气出管的连接位置高于风机的位置，在风机的壳体底部设置有排水管，所述排水管连接至冷凝水存水箱，在冷凝水存水箱的上端连接有尾气回管，尾气回管连接至尾气进管的上部，在冷凝水存水箱的底部设置有输送管，输送管连接至冷凝水收集箱。本实用新型所得到的一种聚酯尾气焚烧处理装置，其通过合理的结构设计，能实现尾气中的水蒸汽进行分离，从而实现聚酯尾气直接进入天然气炉进行焚烧处理，安全可靠。

技术领域

本实用新型涉及聚酯尾气处理技术领域，尤其是一种聚酯尾气焚烧处理装置。

背景技术

在聚酯生产中会产生各类废气，其中主要以乙醛废气最难实现有效处理，会对环境造成一定的污染，原有汽提塔的尾气若直接引入天然气炉，但是过程中回产生大量的水蒸汽和冷凝水，天然气炉极易容易熄灭，无法正常处理废气，同时会造成生产的不稳定，而且冷凝水中回含有大量的EG成分，成为污染物。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种聚酯尾气焚烧处理装置，能将聚酯尾气中的冷凝水分离后送入天然气炉。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种聚酯尾气焚烧处理装置，包括风机、尾气进管和尾气出管，所述尾气进管连接风机进口，尾气出管连接风机出口，尾气出管连接至天然气炉，尾气进管连接至聚酯生产设备，聚酯生产设备与尾气进管的连接位置高于风机的位置，天然气炉与尾气出管的连接位置高于风机的位置，且风机处的尾气进管和尾气出管均竖直向上；在风机的壳体底部设置有排水管，所述排水管连接至冷凝水存水箱，在冷凝水存水箱的上端连接有尾气回管，尾气回管连接至尾气进管的中部或上部，在冷凝水存水箱的底部设置有输送管，输送管连接至冷凝水收集箱，在输送管上设置有水泵。

上述技术方案，将聚酯生产过程中产生的尾气，如汽提塔等产生的尾气，经过尾气进管、风机、尾气出管进入天然气炉，尾气在尾气进管和尾气出管内流动过程中会进行冷却，所以内部的冷凝水会附着在尾气出管和尾气进管的侧壁上，由于其尾气进管、尾气出管在风机处均为竖直向上设计，所以冷凝水会顺着管道壁流至风机内，并通过风机底部的排水管输送至冷凝水存水箱，实现冷凝水与尾气的分离。而在排水管输送冷凝水的过程中，会带走一部分尾气，这部分尾气回聚集在冷凝水存水箱中，其通过尾气回管输送至尾气进管内部重新通过风机输送至天然气炉，安全高效稳定性高。当冷凝水存水箱积攒一定冷凝水后，可通过水泵输送至冷凝水收集箱。

在风机处处于竖直向上的尾气进管和尾气出管内均设置有冷凝杆，冷凝杆间隔设置在尾气进管和尾气出管上，且冷凝杆的两端延伸至尾气进管、尾气出管的外部。该结构的设计，能利用冷凝杆的导热性能，将对尾气进管和尾气出管内的尾气进行降温，同时可使尾气中的水蒸汽在冷凝杆上聚集，更好的实现尾气中的水蒸汽、冷凝水的分离。

所述冷凝杆为中空结构，且冷凝杆两端与外界连通。该结构能进一步提升冷凝杆对尾气的冷却效果，使得水蒸汽与尾气分离更加彻底，从而确保天然气炉的燃烧稳定性更高。

本实用新型所得到的一种聚酯尾气焚烧处理装置，其通过合理的结构设计，能实现尾气中的水蒸汽进行分离，从而实现聚酯尾气直接进入天然气炉进行焚烧处理，安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的尾气进管的局部结构剖视图；

图3为本实用新型的尾气进管处的截面示意图。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：