[实用新型]一种双功能自动对贴机

说明书

本实用新型公开了一种双功能自动对贴机，属于片材对贴设备技术领域，包括沿加工方向依次设置的自动顶废模切设备和对位贴合设备，所述对位贴合设备包括承载底座、片材上料装置、卷材输送装置、移动取料装置、贴合对位装置、贴合输送装置和控制装置，所述贴合对位装置分别设置在移动取料装置的出料端与贴合输送装置的贴合端处，所述片材上料装置、卷材输送装置、移动取料装置、贴合对位装置以及贴合输送装置均与控制装置电性连接。本实用新型能够完成两种形式的对贴作业，当需要使用哪种形式的对贴模式时，直接切换即可，简单方便，两种对贴形式的组合，减少了设备购进支出，减少生产成本。

技术领域

本实用新型涉及片材对贴设备技术领域，尤其是涉及一种双功能自动对贴机。

背景技术

自动对位贴合顾名思义就是将一种材料(片材或卷材)对位贴合在有粘性的材料上，目前市场上电子设备、遥控器、家电产品上均用于触控面板，触摸面板上都有下压按钮，此些下压按钮的外表面上均标有文字、数字或符号的标识，外表面的一层均为PET卷材材质，在加工过程中，将带印刷图案PET卷材的底部粘附上冲切好内孔的双面胶，使的此层结构具有粘附性，目前市场上的技术背景是在生产过程中需要先将腹合好的双面胶 (三层材料：底部离型纸，中间双面胶、上面离型膜)冲切多个内孔，然后裁切成片材，同时也将带印刷图案PET卷材单独裁切成片材，让后将得到的片材双面胶材料手工单张对位贴合在带印刷图案PET片材，完成两者的贴合成型。

但是现有技术中的设备存在以下缺点，只能手工片材完成带印刷图案 PET材料与冲切成型后的片材双面胶贴附作业，需要大量人工，无法实现机器自动化，影响贴合效果以及贴合精度。手工片材对位出来的成品也是片材，因此下一工序也只能片材加工(冲切外形)，产能低，人工多。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双功能自动对贴机，以解决现有技术中的技术问题。能够实现将腹合好的卷材双面胶(三层材料：底部离型纸，中间双面胶、上面离型膜)自动冲切多个内孔，自动顶废料，然后将成型好的卷材双面胶与印刷好的PET片材或者卷材自动对位贴合，最后出来卷材的对贴好的成品(卷材成品方便下一工序加工)，实现自动化生产。

本实用新型提供一种双功能自动对贴机，包括沿加工方向依次设置的自动顶废模切设备和对位贴合设备，所述对位贴合设备包括承载底座、片材上料装置、卷材输送装置、移动取料装置、贴合对位装置、贴合输送装置和控制装置，所述片材上料装置安装在承载底座的顶部且能够沿着竖直方向进行上料工序，所述卷材输送装置能够沿着竖直方向移动的安装在承载底座的侧壁上，所述移动取料装置设置在卷材输送装置的旁侧且其输出端与片材上料装置的出料端对接，所述贴合输送装置安装在承载底座的侧壁上且位于片材上料装置、卷材输送装置以及移动取料装置的下方，所述贴合对位装置分别设置在移动取料装置的出料端与贴合输送装置的贴合端处，所述片材上料装置、卷材输送装置、移动取料装置、贴合对位装置以及贴合输送装置均与控制装置电性连接。

进一步，所述自动顶废模切设备包括承载机架、安装在承载机架上且沿着贴合路线依次设置的成卷双面胶传送部件、定位模切部件、模切排废部件和模切拉料部件，所述模切拉料部件的出料端与贴合输送装置的进料端对接。

进一步，所述片材上料装置包括定位底座、第一调节座、第二调节座、片材容纳部件和上料驱动部件，所述定位底座设置在承载底座的顶部，所述第一调节座安装在定位底座的顶部且调节方向与定位底座的长度方向相同，所述第二调节座设置在定位底座的顶部，所述第二调节座的的调节方向垂直于第一调节座的调节方向，所述片材容纳部件设置在第一调节座与第二调节座上且与上料驱动部件的输出端固定连接，所述上料驱动部件沿着竖直方向安装在承载底座的侧壁上。