[实用新型]一种转杯纺纱机的开架自动开合装置

说明书

本实用新型公开了一种转杯纺纱机的开架自动开合装置，其包括枢轴连接的纺纱器支架和纺纱器开架，所述纺纱器支架上固定设置一用于推开所述纺纱器开架的气缸，所述气缸的气缸臂顶端设置一推头，所述纺纱器开架上枢轴设置一纵长限位板，所述限位板包括钩形部和手柄，所述限位板的钩形部卡设在所述推头上以在所述气缸臂复位时带动所述纺纱器开架随所述推头复位。本实用新型的有益效果是：通过气缸作用推头通过推出和拉回动作分别自动完成开架的开合，此外也可以通过按压手柄，实现手动开合。本实用新型可大幅度降低人工，在运转过程中人员不需接触高速部件，提高了设备使用安全性。

技术领域

本实用新型属于纺纱机械设备技术领域，涉及一种半自动转杯纺纱机的开架自动开合装置。

背景技术

纺纱器，是转杯纺纱机的核心零部件，纺纱器的开架在使用过程中有频繁的开合动作。目前市场上现有半自动设备的开架开合上只能手动操作，手动打开开架，完成运转部件的清洁后再手动复位，过程中耗时较长、可靠性不高；且手易接触高速运转部件，有较大的安全隐患，且不一样的开合力容易导致纺纱器的结构变形，影响纺纱器的性能，进而影响纺纱质量且断头增多，给客户造成一定的经济损失，且增加了挡车工的接头工作量。

如果能有一种装置，既可以自动开合纺纱器开架，又可以人工打开做定期设备保养维护，将极大的提升设备自动化水平及纺纱器的稳定性，大幅度减少用工，保证客户的经济效益同时减少挡车工的接头工作量。

发明内容

本实用新型解决了现有技术的不足，提供一种开架自动开合装置，将纺纱器开架的手动开合动作改进为即可自动开合，也可在做定期保养时手动开合做，提升设备的自动化水平，降低用工成本，同时提高设备使用安全性。

本实用新型的技术方案是提供一种转杯纺纱机的开架自动开合装置，其包括枢轴连接的纺纱器支架和纺纱器开架，其特征在于：所述纺纱器支架上固定设置一用于推开所述纺纱器开架的气缸，所述气缸的气缸臂顶端设置一推头，所述纺纱器开架上枢轴设置一纵长限位板，所述限位板包括钩形部和手柄，所述限位板的钩形部卡设在所述推头上以在所述气缸臂复位时带动所述纺纱器开架随所述推头复位。

优选的，所述推头为圆锥形，所述限位板的钩形部设置有与所述推头形相配的弧形缺口。

优选的，所述纺纱器开架上设置一驱动所述钩形部向所述推头方向旋转的板簧。

优选的，所述板簧设置在所述限位板的下方。

优选的，所述限位板弧形缺口的弧形直径大于所述推头的最大直径。

优选的，所述气缸的行程为8～15mm。

优选的，所述推头前端有导向角，角度在45°～60°之间。

本实用新型的有益效果是：通过气缸作用推头通过推出和拉回动作分别自动完成开架的开合。推出时推头推出8—15mm，将开架打开，拉回时推头拉动限位板，使开架复位，完成闭合。需要人工保养维护时，按压限位板的手柄，限位板前端抬起，脱开推头，开架打开，推头跟限位板前端具有导向角，完成保养后不需按压手柄，直接手动合上开架即可。开架的可控位移使纺纱器运转部件具备自动清洁，可大幅度降低人工，在运转过程中人员不需接触高速部件，提高了设备使用安全性。

附图说明

图1为本实用新型闭合状态的结构示意图；

图2为本实用新型开启状态的结构示意图；

图3为本实用新型的手动打开状态的结构示意图；

其中：1-限位板，2-板簧，3-推头，4-气缸，5-纺纱器开架，6-纺纱器支架，7-螺钉，8-螺钉，9-螺钉，10-螺母，11-钩形部，12-手柄。

具体实施方式

下面对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。