[实用新型]一种针对带长键的定子和带键槽的机壳压装的热套工装

说明书

本实用新型提供一种针对带长键的定子和带键槽的机壳压装的热套工装，其确保定子的底部端部绕组的安全且保证机壳键槽与定子长键对中度，确保组装快捷高效。其包括底部支撑结构、定位板、导向环、压环，底部支撑结构的上表面自圆心径向而外顺次布置有第一上凸环、第二上凸环、第三上凸环，第一上凸环的外径小于定子铁芯的内径，第一上凸环的高度高于第二上凸环，第一上凸环和第二上凸环之间留有安装支承间隔，定子铁芯的下端面支承于第二上凸环的上端面，底部支撑结构的径向外环面环布有若干定位螺纹孔，定位板包括底部定位环、中心套筒、上部定位环，底部定位环上环布有若干贯穿孔，贯穿孔对应于定位螺纹孔一一对应布置。

技术领域

本实用新型涉及电子组装的技术领域，具体为一种针对带长键的定子和带键槽的机壳压装的热套工装。

背景技术

现有的电机机壳和定子进行热套时，定子安置在定位面上，然后将电机机壳向下热套于定子的外环面，在实际过程中，定子的底部的端部绕组会在热套过程中被压坏，进而导致整个电机组装失效。此外，针对带长键的定子和带键槽的机壳压装，对中度较难保证，很容易使键与键槽对不准，导致机壳压偏且刮料严重，导致整个定子机壳热套工作失效。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种针对带长键的定子和带键槽的机壳压装的热套工装，其确保定子的底部端部绕组的安全且保证机壳键槽与定子长键对中度，确保组装快捷高效。

一种针对带长键的定子和带键槽的机壳压装的热套工装，其特征在于：其包括底部支撑结构、定位板、导向环、压环，所述底部支撑结构的上表面自圆心径向而外顺次布置有第一上凸环、第二上凸环、第三上凸环，所述第一上凸环的外径小于定子铁芯的内径，所述第一上凸环的高度高于第二上凸环，所述第一上凸环和第二上凸环之间留有安装支承间隔，定子铁芯下端面支承于所述第二上凸环的上端面，所述底部支撑结构的径向外环面环布有若干定位螺纹孔，所述定位板包括底部定位环、中心套筒、上部定位环，所述底部定位环上环布有若干贯穿孔，所述贯穿孔对应于定位螺纹孔一一对应布置，对应的长螺栓的底部贯穿所述贯穿孔后套装有弹簧、并固接于所述定位螺纹孔，每个所述长螺栓的上部螺栓头压附住所述底部定位环的上表面，初始安装位置时的中心套筒的环壁套装于所述定子铁芯的外环面、所述中心套筒的上部定位环上表面高于所述定子铁芯的上端面，机壳的底部环面支承于所述上部定位环，所述导向环套装于所述定子的上端部绕组外环面上、且所述导向环的底部支撑于所述定子的定子铁芯上端面，所述机壳的内环壁套装于所述导向环的上部外环位置，所述压环的压附端面盖装于所述机壳的上端面；所述第三上凸环为所述底部定位环的压附截止高度位置；所述定位板的中心套筒上对应于定子铁芯的键位置设置有两个定位键槽，所述键槽的宽度大于定子铁芯的键宽度，所述导向环的外环壁上设置有两个导向长键，所述导向长键对应于所述定位键槽的位置设置，确保定位板和导向环、定子铁芯的周向定位。

其进一步特征在于：

所述压环的外侧设置有下凸限位套环，所述下凸限位套环的内径大于机壳的最大外圆直径，使得不会压坏机壳；

所述导向长键的键宽小于所述定子铁芯的键的对应宽度，确保导向长键对于机壳的组装的导向作用。

采用上述技术方案后，利用定位板将带键的定子周向定位并保证导向环与定子的长导向键上下对齐，然后利用导向环的长导向键为机壳键槽作导向，从而顺利压入定子的长键上，有效实现机壳与定子的对中，由于第一上凸环和第二上凸环之间留有安装支承间隔，定子的底部端部绕组对应于安装支承间隔设置，其确保定子的底部端部绕组的安全，确保组装快捷高效。

附图说明

图1为本实用新型的立体图结构示意图(包括定子、机壳)；

图2为图1主视图剖视结构示意图；

图中序号所对应的名称如下：