[实用新型]一种精馏塔

说明书

本实用新型公开的属于化工设备技术领域，具体为一种精馏塔，包括气体上升口、塔体、塔体废料出口、丝网填料层、加热管箱、塔釜、物料进口、冷凝装置、液体回流口、分布器、加热细管、加热管箱隔板、废气传送管、废气出气口、冷凝器、物料出口、物料输送管和金属丝网，所述塔体的顶部开设有所述气体上升口，该新型方案比传统精馏塔更加简单方便，且利用率也很高，通过使用丝网填料层是为了适用于精密的精馏或者真空精馏等高要求分离效率的精馏，提高了精馏塔中加热效率的，使在长时间加热使用中消耗更加少的能源，降低成本节约资源，通过使用冷凝装置便于将废气和物料在排出之前降温，降低收集物料的难度和风险。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种精馏塔。

背景技术

精馏塔作为炼油、石油化工、精细化工、食品、医药、环保等行业重要的单元设备，广泛应用于精馏、吸收、萃取、洗涤、传热等单元操作，而传统的精馏塔一般都会有填料层，但是普通的填料层没有采用丝网填料层，一般的填料层其分离效率过低，所以对于原料的浪费也非常严重，大概丝网填料层可以比一般填料层提高20％的分离效率，而传统的精馏塔其加热装置也十分老式，且能耗过大，而精馏塔的加热功率一般都非常大，所以传统的精馏塔非常浪费能源，所以使用高效加热装置和高效的丝网填料层变得必不可少。为此我们提出了一种精馏塔。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精馏塔，以解决上述背景技术中提出的传统精馏塔分离效率过低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精馏塔，包括气体上升口、塔体、塔体废料出口、丝网填料层、加热管箱、塔釜、物料进口、冷凝装置、液体回流口、分布器、加热细管、加热管箱隔板、废气传送管、废气出气口、冷凝器、物料出口、物料输送管和金属丝网，所述塔体的顶部开设有所述气体上升口，所述塔体的左右两侧上部分别设置有塔体废料出口和液体回流口，所述气体上升口的顶部连接有废气传送管，所述废气传送管的右侧连接有冷凝装置，且所述废气传送管与冷凝装置的冷凝器连接，所述冷凝装置的顶部右侧开设有废气出气口，所述液体回流口的右侧连接有物料输送管，所述物料输送管的右侧螺接有物料出口，所述冷凝器的底部通过输送管与物料输送管连接，所述塔体的上部设置有丝网填料层，所述丝网填料层的中部设置有分布器，所述塔体的下部设置有加热管箱，且所述加热管箱的右侧设置有加热细管，所述加热细管与加热管箱的接触处设置有加热管箱隔板。

优选的，所述物料出口的右端连接外部导流管。

优选的，所述塔体的底部设置有塔釜。

优选的，所述塔釜的右侧顶部设置有物料进口。

优选的，所述物料进口的内腔下侧壁设置有开口向上的金属倒刺。

优选的，所述丝网填料层的表面卡接有金属丝网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型方案比传统精馏塔更加简单方便，且利用率也很高，通过使用丝网填料层是为了适用于精密的精馏或者真空精馏等高要求分离效率的精馏，提高了精馏塔中加热效率的，使在长时间加热使用中消耗更加少的能源，降低成本节约资源，通过使用冷凝装置便于将废气和物料在排出之前降温，降低收集物料的难度和风险。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型物料进口示意图；

图3为本实用新型丝网填料层示意图。

图中：1、气体上升口；2、塔体；3、塔体废料出口；4、丝网填料层；5、加热管箱；6、塔釜；7、物料进口；8、冷凝装置；9、液体回流口；10、分布器；11、加热细管；12、加热管箱隔板；13、废气传送管；14、废气出气口；15、冷凝器；16、物料出口；17、物料输送管；18、金属丝网。

具体实施方式