[实用新型]一种用于运输的管道模块

说明书

本实用新型公开了一种用于运输的管道模块，所述管道模块包含至少一管道和一钢结构框架，所述管道设置于所述钢结构框架内，二者一起运输至现场，所述管道与所述钢结构框架之间设置有一管道悬挂系统，所述管道悬挂系统至少包含一组弹簧，第一组连接板和第二组连接板，所述第一组连接板对称地固定于所述钢结构框架的内侧壁上，所述第二组连接板对称地固定于所述管道两侧的外壁上，运输时所述第一组连接板与所述第二组连接板通过螺栓或点焊连接，设备运行时所述第一组连接板与所述第二组连接板不固定连接。

技术领域

本实用新型涉及模块运输领域，更具体的说是涉及一种用于运输的管道模块。

背景技术

预制设备模块的概念已经被广泛运用于化工装置，整套装置通常被分为了10多个模块，在预制车间内，所有的设备、管道、电仪桥架及电缆、保温、防火等按照工艺设计布局于钢结构框架内完成预组装，完成后被运往施工现场，与公用设施对接并进行拼装。模块化制造具有诸多亮点，包括用时短、施工效率与质量可控性更好、施工安全性更高等。在这个基础上，可以把一个化工装置的完整的管道模块(又称为管廊)划分为若干个模块，通过特定的运输方式运输至施工现场进行拼装。传统建设工程需要先完成建筑工地土建，再进行上方工厂管道建设；现在，由于工厂在预制车间预制，土建和管道建设可以同时进行，因此能够节省大量时间。

为了在运输过程中固定管道模块内的管道，尤其自重较大的管道，通过传统的固定连接方式将管道固定于钢结构框架内，钢结构框架对管道起到支撑与固定作用。然而，设备运行时这种固定连接可能会造成管道的局部变形或断裂。

有鉴于此，如何设计一种用于管道模块的既能实现运输中对管道的支撑，又能满足设备运行时管道具有一定的位移空间的管道悬挂系统，以消除现有技术中的上述缺陷和不足，是业内相关技术人员亟待解决的一项课题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于运输的管道模块，所述管道模块包含至少一管道和一钢结构框架，所述管道设置于所述钢结构框架内，二者一起运输至现场，其特征在于：所述管道与所述钢结构框架之间设置有一管道悬挂系统，所述管道悬挂系统至少包含一组弹簧，第一组连接板和第二组连接板，所述第一组连接板对称地固定于所述钢结构框架的内侧壁上，所述第二组连接板对称地固定于所述管道两侧的外壁上，运输时所述第一组连接板与所述第二组连接板通过螺栓或点焊连接，设备运行时所述第一组连接板与所述第二组连接板不固定连接。

更进一步地，所述弹簧对称布置于所述管道两侧，其一端焊接在所述钢结构框架的顶部，另一端焊接在所述管道两侧的外壁上。

更进一步地，所述弹簧焊接在所述管道外壁上的一端与所述第二组连接板设置于同一水平面处。

与现有技术相比较，本实用新型所提供的技术方案具有以下优点：

1)管道悬挂系统中包含一组弹簧，其允许设备运行时管道具有一定的位移空间；

2)弹簧连接与螺栓连接/点焊连接(可拆卸连接)的相结合，可以弥补单个连接方式的不足，达到运输时固定与设备运行时可自动调节的目的；

3)螺栓连接和点焊连接均是应用广泛的可拆卸连接方式，其具有可重复使用的特点，而且具有施工用时少的优点。

附图说明

图1是本实用新型所提供的一种用于运输的管道模块的剖面示意图；

图2是本实用新型所提供的一种用于运输的管道模块的侧面示意图。

具体实施方式

关于本实用新型的优点与精神可以通过以下的实用新型详述及附图得到进一步的了解。然而，应当将本实用新型理解成并不局限于以下描述的这种实施方式，并且本实用新型的技术理念可以与其他公知技术或功能与那些公知技术相同的其他技术组合实施。