[实用新型]一种缝纫机连接板双孔磨制工装

说明书

本实用新型涉及一种缝纫机连接板双孔磨制工装，其特征在于：由底座、限位机构及旋转定位机构构成，在所述的底座上分别设置有第一安装口及第二安装口，在第一安装口内安装有限位机构，在第二安装口内转动安装有旋转定位机构，所述的旋转定位机构通过限位机构对其限位。本缝纫机连接板双孔磨制工装，具有结构简单、方便操作、提高加工效率、保证加工精度、易于实现的优点，是一种具有较高创新性的缝纫机连接板双孔磨制工装。

技术领域

本实用新型属于缝纫机连接板加工技术领域，特别是一种缝纫机连接板双孔磨制工装。

背景技术

缝纫机连接板是一种板型零件，在板体的左右两端各制有一个圆孔。现有缝纫机连接板上圆孔的加工方式较为繁琐，即需要先在一个工装上磨制出一个圆孔，然后将其定位，测量中心距，定位后再在另一个工装上完成另一个圆孔的加工，工件反复装夹，大大降低了加工效率。

通过对公开专利文献的检索，并未发现与本专利申请相同的公开专利文献。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、方便操作、提高加工效率、保证加工精度、易于实现的缝纫机连接板双孔磨制工装。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种缝纫机连接板双孔磨制工装，其特征在于：由底座、限位机构及旋转定位机构构成，在所述的底座上分别设置有第一安装口及第二安装口，在第一安装口内安装有限位机构，在第二安装口内转动安装有旋转定位机构，所述的旋转定位机构通过限位机构对其限位。

而且，所述的限位机构由安装块、限位抵接板及销轴构成，所述的安装块嵌装在第一安装口内，在安装块上沿其长度方向设置有第一通孔，该第一通孔的底面与底座的上端面平齐，在该第一通孔内插装有限位抵接板，在所述的安装块以及限位抵接板上贯穿设置有限位孔，在该限位孔内插装有销轴。

而且，所述的旋转定位机构包括旋转体、压块及螺钉，所述的旋转体为一截面为T字形的结构，T字形的竖直部分为圆柱体，该圆柱体嵌装在第二安装口内，T字形的水平部为一相对两侧端面为平面的盘体，所述限位机构的限位抵接板抵接在该盘体的平面上，在旋转体上对应工件圆孔的位置设置有加工通孔，两加工通孔均在平面的一端设置，在两加工通孔之间的上部通过螺钉安装有压块。

而且，所述的旋转定位机构还包括弹簧柱塞，在所述的底座上设置有横向的连通至第二安装口的第二通孔，在该第二通孔内穿装有弹簧柱塞，在所述旋转体的圆柱体柱身上对称设置有弧形凹槽，该弧形凹槽设置在与盘体平面相对应的一侧上，该弧形凹槽的高度及槽深与弹簧柱塞的球头相适配。

本实用新型的优点和有益效果为：

1、本缝纫机连接板双孔磨制工装，使用时，将缝纫机连接板通过螺钉与压块的配合定位到旋转体的盘体上，此时，缝纫机连接板的中心与盘体的中心重合，然后将限位机构的限位抵接板抵接在旋转体的平面上，从而完成了缝纫机连接板的整个定位，即可进行对一个圆孔的加工；待该圆孔加工好以后，取出销轴，将限位抵接板与旋转体分离，然后将旋转体转动180°，随后再通过限位抵接板限位，便可进行另一个圆孔的加工。本磨制工装省去了对工件反复装夹的工序，也省去了测量中心距的工序，只需通过旋转旋转体即可实现两个圆孔的加工，简单，方便，大大提高了加工效率。

2、本缝纫机连接板双孔磨制工装，通过弹簧柱塞的设置，方便了旋转体的快速定位。

3、本缝纫机连接板双孔磨制工装，具有结构简单、方便操作、提高加工效率、保证加工精度、易于实现的优点，是一种具有较高创新性的缝纫机连接板双孔磨制工装。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的仰视图；

图3为图1的A-A向剖视图；