[实用新型]钢箱涵端头止水结构

说明书

本实用新型公开了一种钢箱涵端头止水结构，包括钢箱涵节，在该钢箱涵节的端部设有挤压变形条，该挤压变形条沿着所述钢箱涵节的环向设置，该挤压变形条连续贴设在所述钢箱涵节的内表面或外表面上；沿着所述挤压变形条的走向设置有定位槽，该定位槽的槽口背向所述钢箱涵节的表面，该定位槽内设置有所述挤压变形条，所述挤压变形条背向所述钢箱涵节表面的一侧超出所述定位槽槽口。

技术领域

本实用新型属于箱涵修复技术领域，具体涉及采用钢箱涵结构来快速修复破损箱涵。

背景技术

城市污水处理系统运行过程中，受设施老化、地质环境改变和建筑施工等多方面因素的影响，箱涵伸缩缝错位、开裂等现象时有发生，影响管网系统正常运行，同时存在较大的安全隐患。大口径箱涵常用于主排水管线上，维修困难，并且一般不允许长时间停水维修。因此，需要对损坏箱涵段快速应急修复，以维持箱涵通畅。目前市政施工领域已有一些正在使用的涵管修复的技术，基本以使用封堵材料或封堵件对裂缝处进行封堵为主。对于较小的裂缝或者小尺寸涵管，封堵法能起到较好的效果，但是对于损坏面积大或错位严重的涵管特别是大尺寸箱涵，封堵法难以修复，或者修复后流道截面损失较大，难以获得好的修复效果，只能将损坏部分截除，使用修复体进行修复。但不同于小型涵管，混凝土浇筑成型的大口径箱涵修复的难点在于，必须使用大尺寸的高强度修复体，修复体的加工、安装难度更大，因此需要合理设计修复结构，以便于施工安装。

实用新型内容

有鉴于此，为解决上述多个问题中的一个，本实用新型的目的在于提供一种钢箱涵端头止水结构。

其技术方案如下：

一种钢箱涵端头止水结构，包括钢箱涵节，在该钢箱涵节的端部设有挤压变形条，该挤压变形条沿着所述钢箱涵节的环向设置，该挤压变形条连续贴设在所述钢箱涵节的内表面或外表面上；

沿着所述挤压变形条的走向设置有定位槽，该定位槽的槽口背向所述钢箱涵节的表面，该定位槽内设置有所述挤压变形条，所述挤压变形条背向所述钢箱涵节表面的一侧超出所述定位槽槽口。

采用以上设计，将具有止水结构的钢箱涵节与相配合的钢箱涵节配合连接时，挤压变形条被夹持在两段钢箱涵节的相对表面之间，通水后，由于挤压变形条被部分限位在定位槽内，挤压变形条受压变形，能够起到很好的密封效果。

作为优选技术方案，上述挤压变形条的外壁呈圆形，所述挤压变形条的外壁分别抵靠所述定位槽的槽底和两个槽壁。

采用以上设计，截面呈圆形的挤压变形条，径向受压时其弹性变形量随压力逐步增大，与钢箱涵节的表面贴合度好，且挤压变形条被限位在定位槽内，不发生滑移。

作为优选技术方案，上述挤压变形条为管状。

采用以上设计，管状截面的挤压变形条在径向受压时，管壁能够向内腔发生变形，管壁分别与两侧的钢箱涵节的表面形成平面贴合，止水效果好。

作为优选技术方案，上述定位槽的槽深为所述挤压变形条外径的1/3-2/3。

采用以上设计，既能限定挤压变形条的位置，又使得挤压变形条受压变形时与两侧的钢箱涵节的表面良好贴合。

作为优选技术方案，上述挤压变形条为胶管。

采用以上设计，材料易得价廉。

作为优选技术方案，沿着所述挤压变形条的走向平行设置有一对角钢，所述角钢的一边贴设焊接在所述钢箱涵节的表面，所述角钢的另一边立设在所述钢箱涵节的表面；

一对所述角钢与所述钢箱涵节的表面围成所述定位槽。

采用以上设计，定位槽的结构简单。

作为优选技术方案，上述钢箱涵节包括底板和两块立板，两块所述立板分别连接在所述底板的两侧边；