[实用新型]一种S型PCBN刀片

说明书

本实用新型公开了一种S型PCBN刀片，包括刀片本体，所述刀片本体正面和背面的四角均固定连接有刀头，所述刀片本体的内部开设有安装孔，所述刀片本体的内部开设有位于安装孔顶部和底部的动力槽，所述刀片本体正面的顶部和底部均设置有手柄。本实用新型通过设置刀片本体、刀头、安装孔、动力槽、手柄、蜗杆、蜗轮、限位柱、滑动柱、传动框、卡紧板的配合使用，解决了现有的S型PCBN刀片只有上表面四个刀头，容易磨损，使用寿命较短，导致刀片更换频率快，容易损伤刀片连接处的问题，该S型PCBN刀片，具备增加PCBN刀片使用寿命，降低客户生产成本的优点，便于使用者的使用，降低了S型PCBN刀片的实用性。

技术领域

本实用新型涉及PCBN刀片技术领域，具体为一种S型PCBN刀片。

背景技术

PCBN刀具是人造立方氮化硼刀具，在高温的时候还能保持高硬度的特性，主要做加工铁件之用，立方氮化硼CBN是20世纪50年代首先利用人工方法在高温高压条件下合成的，其硬度仅次于金刚石而远远高于其它材料，因此它与金刚石统称为超硬材料。

机床加工时会使用到S型PCBN刀片，但是现有的S型PCBN刀片只有上表面四个刀头，容易磨损，使用寿命较短，导致刀片更换频率快，容易损伤刀片连接处的问题，不便于使用者的使用，降低了S型PCBN刀片的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种S型PCBN刀片，具备增加PCBN刀片使用寿命，降低客户生产成本的优点，解决了现有的S型PCBN刀片只有上表面四个刀头，容易磨损，使用寿命较短，导致刀片更换频率快，容易损伤刀片连接处的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种S型PCBN刀片，包括刀片本体，所述刀片本体正面和背面的四角均固定连接有刀头，所述刀片本体的内部开设有安装孔，所述刀片本体的内部开设有位于安装孔顶部和底部的动力槽，所述刀片本体正面的顶部和底部均设置有手柄，所述手柄的背面固定连接有蜗杆，所述蜗杆的背面贯穿至动力槽的内部，所述蜗杆的背面与动力槽内壁的后侧活动连接，所述蜗杆靠近安装孔的一侧啮合有蜗轮，所述蜗轮的左侧活动连接有限位柱，所述限位柱的左侧与动力槽内壁的左侧固定连接，所述蜗轮的右侧固定连接有滑动柱，所述滑动柱的表面滑动连接有传动框，所述传动框的正面和背面分别与动力槽内壁的前侧和后侧滑动连接，所述传动框的右侧与动力槽内壁的右侧滑动连接，所述传动框靠近安装孔的一侧固定连接有卡紧板，所述卡紧板靠近安装孔的一侧贯穿至刀片本体的内部。

优选的，所述刀头的数量为八个，且八个刀头呈均匀分布，所述卡紧板远离传动框的一侧固定连接有卡紧垫。

优选的，所述传动框的正面和背面均固定连接有限位块，所述动力槽内壁的前侧和后侧均开设有配合限位块使用的限位槽。

优选的，所述传动框的内部开设有配合滑动柱使用的滑动槽，所述滑动槽的内壁与滑动柱的表面紧密接触。

优选的，所述蜗杆表面的后侧套设有防护块，所述防护块的背面与动力槽内壁的后侧固定连接。

优选的，所述蜗杆表面的前侧套设有密封圈，所述密封圈的背面与刀片本体的正面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置刀片本体、刀头、安装孔、动力槽、手柄、蜗杆、蜗轮、限位柱、滑动柱、传动框、卡紧板的配合使用，解决了现有的S型PCBN刀片只有上表面四个刀头，容易磨损，使用寿命较短，导致刀片更换频率快，容易损伤刀片连接处的问题，该S型PCBN刀片，具备增加PCBN刀片使用寿命，降低客户生产成本的优点，便于使用者的使用，降低了S型PCBN刀片的实用性。