[实用新型]一种滚筒机小筒装筒定位工装

说明书

本实用新型提供了一种滚筒机小筒装筒定位工装，包括中心轴重合设置的顶层定位件、二层定位件和三层定位件，所述顶层定位件顶部设置有仓盖压紧机构，所述顶层定位件底部、所述二层定位件顶部和所述三层定位件底部分别设置有位置对应的窄装夹面，所述窄装夹面包括两套沿前后方向延伸的滚筒装夹弧面；所述二层定位件底部和所述三层定位件顶部分别设置有位置对应的宽装夹面，所述宽装夹面也包括两套沿前后方向延伸的滚筒装夹弧面；装夹状态下，所述窄装夹面和所述宽装夹面的夹持位置中心连线构成正六边形。该滚筒机小筒装筒定位工装具有设计科学、装夹稳定、可使滚筒机平稳运行、操作方便的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种用于滚筒机的工装，具体的说，涉及了一种滚筒机小筒装筒定位工装。

背景技术

高速滚筒机是石英晶片生产的关键设备，一台滚筒机里有四个筒仓，其工作时，需要将滚筒装夹在筒仓内，滚筒机转动时转速可达180r/min，与此同时，每个筒仓还要自转，为了使滚筒机能够平稳运转，厂家在生产滚筒机时需要给筒仓做动平衡。但是，在实际工作中，由于滚筒的大小不同，筒仓装夹滚筒的数量也不同，往往会造成筒仓的重心发生变化，从而打破原有的动平衡，导致滚筒机在运行过程中振动加剧，机内的皮带容易发生断裂。

例如，大滚筒直径为120mm，一个筒仓内装夹一个，对筒仓重心影响不大；但小滚筒的直径为54MM,一个筒仓内可以装夹很多个，如果单纯以堆砌的方式装夹，将会使筒仓的重心发生明显移动，影响设备的安全运行。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、装夹稳定、可使滚筒机平稳运行、操作方便的滚筒机小筒装筒定位工装。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种滚筒机小筒装筒定位工装，包括中心轴重合设置的顶层定位件、二层定位件和三层定位件，所述顶层定位件顶部设置有仓盖压紧机构，所述顶层定位件底部、所述二层定位件顶部和所述三层定位件底部分别设置有位置对应的窄装夹面，所述窄装夹面包括两套沿前后方向延伸的滚筒装夹弧面；所述二层定位件底部和所述三层定位件顶部分别设置有位置对应的宽装夹面，所述宽装夹面也包括两套沿前后方向延伸的滚筒装夹弧面；装夹状态下，所述窄装夹面和所述宽装夹面的夹持位置中心连线构成正六边形。

基于上述，所述二层定位件和所述三层定位件相互为上下对称结构。

基于上述，所述顶层定位件、所述二层定位件和所述三层定位件均为左右对称结构。

基于上述，所述仓盖压紧机构包括一沿前后方向延伸的平板和一前一后布置在所述平板顶部的两个顶紧立柱。

基于上述，所述顶层定位件、所述二层定位件和所述三层定位件均包括一前一后设置的两个竖板机构，每套所述滚筒装夹弧面均由前后两个所述竖板机构上的圆形凹弧组成。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型适用于在筒仓内装夹小滚筒，具体地，首先在筒仓底部放置两个滚筒，两个滚筒被筒仓底部的隔板隔开，然后在两个滚筒上方放置所述三层定位件，随后再依次放置两个滚筒、二层定位件、两个滚筒和顶层定位件，最终，六个滚筒均被装夹在所述滚筒装夹弧面上，实现牢固固定，最后盖上仓盖，将工装压紧，这样即可避免重心发生偏移，保障滚筒机的平稳运转，其具有设计科学、装夹稳定、可使滚筒机平稳运行、操作方便的优点。

进一步地，对称结构可方便工件的制作；两个所述顶紧立柱的设置，可方便其与仓盖对接；两个所述竖板机构的设置，使工装结构更加简单，生产成本更低。

附图说明

图1是本实用新型中滚筒机小筒装筒定位工装的结构示意图。

图2是本实用新型中滚筒机小筒装筒定位工装的装夹示意图。