[实用新型]一种脱硫废液副产硫膏制备硫磺的装置有效
申请号: | 201922437796.8 | 申请日: | 2019-12-30 |
公开(公告)号: | CN211141529U | 公开(公告)日: | 2020-07-31 |
发明(设计)人: | 高海彪;段海林;陈昌 | 申请(专利权)人: | 江苏燎原环保科技股份有限公司 |
主分类号: | C01B17/027 | 分类号: | C01B17/027 |
代理公司: | 北京兴智翔达知识产权代理有限公司 11768 | 代理人: | 蒋常雪 |
地址: | 214261 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 脱硫 废液 副产硫膏 制备 硫磺 装置 | ||
本实用新型公开了一种脱硫废液副产硫膏制备硫磺的装置,包括装置壳体,所述装置壳体内部靠近顶端位置设有套筒,且装置壳体内部靠近底端位置设有金属盘管,所述装置壳体外表面靠近套筒位置安装有上控温机构,且装置壳体外表面靠近金属盘管位置安装有下控温机构。本实用新型所述的一种脱硫废液副产硫膏制备硫磺的装置,通过在装置壳体内部设置套筒,将硫磺与水分离,上下夹套分别控制不同温度,使进入装置内的液体分段加热,防止出现爆沸,底部加装金属盘管,使液体中硫磺充分熔融,最终通过硫磺与水比重不同,对脱硫废液副产硫膏进行处理,使原间歇性操作变为连续化生产,解决了原有硫膏溶解不充分的弊端。
技术领域
本实用新型涉及硫膏处理技术领域,特别涉及一种脱硫废液副产硫膏制备硫磺的装置。
背景技术
在当前治理脱硫废液处理过程中,其中一步骤是脱硫废液的催化氧化过程,在该过程中,会出现硫膏,该硫膏含水量较大,且含有其他不溶于硫磺的杂质,该杂质相对硫磺密度较轻,传统的解决方法为将副产硫膏直接对外使用,不经过任何处理,此过程会导致对环境的破坏,另一种方法为将硫膏倒入熔硫釜装置中,对其进行加热溶解,使其分离,该过程无法做到连续化生产,且加热效果不理想,为此,我们提出一种脱硫废液副产硫膏制备硫磺的装置。
实用新型内容
为了克服传统脱硫废液副产硫膏的处理方法弊端,本实用新型提供了一种脱硫废液副产硫膏制备硫磺的装置,该装置由装置壳体、套筒、金属盘管、上夹套和下夹套构成,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种脱硫废液副产硫膏制备硫磺的装置,包括装置壳体,所述装置壳体内部靠近顶端位置设有套筒,且装置壳体内部靠近底端位置设有金属盘管,所述装置壳体外表面靠近套筒位置安装有上控温机构,且装置壳体外表面靠近金属盘管位置安装有下控温机构,其中,
所述上控温机构安装在装置壳体外表面用于对套筒加热的上夹套,安装在上夹套外表面靠近顶端位置的一号进口管以及安装在上夹套外表面靠近底端位置的一号出口管;
所述下控温机构安装在装置壳体外表面用于对装置壳体下方位置加热的下夹套,安装在下夹套外表面靠近顶端位置的二号进口管以及安装在下夹套底端的二号出口管。
优选的,所述装置壳体的内底面安装有支撑柱,所述金属盘管与支撑柱的外表面固定连接。
优选的,所述装置壳体的顶端中心处设有进料管,且装置壳体顶端靠近进料管的位置设有出水管,所述装置壳体底端中心处设有出料管。
优选的,所述金属盘管的一端贯穿安装在下夹套外表面靠近二号进口管的位置,且金属盘管的另一端贯穿安装在下夹套底端出料管的位置。
优选的,所述装置壳体的底端与下夹套的底端均呈圆锥形。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
通过在装置壳体的内部设置套筒,将硫磺与水分离,上下夹套分别控制不同温度,使进入装置内的液体分段加热,防止出现爆沸,底部加装金属盘管,使液体中硫磺充分熔融,最终通过硫磺与水比重不同,实现上部出水、下部出料的连续工作内容,用于脱硫废液副产硫膏的处理,使原间歇性操作变为连续化生产,解决了原有硫膏溶解不充分的弊端。
附图说明
图1为本实用新型一种脱硫废液副产硫膏制备硫磺的装置整体结构的截面图。
图中:1、装置壳体;2、套筒;3、金属盘管;4、上夹套;5、下夹套。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
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