[实用新型]一种铸件生产线的砂料分离装置

说明书

本实用新型公开了一种铸件生产线的砂料分离装置，包括工作台，所述工作台的底端对称固定设有支腿，所述工作台的前侧固定设有控制器，所述工作台的一侧顶端固定设有固定板，所述固定板靠近所述控制器的一侧固定设有气缸一，所述工作台的另一端固定设有分离箱，所述分离箱的前侧下部固定设有振动电机，所述振动电机的输出端贯穿所述分离箱延伸至所述分离箱内且固定设有筛板，所述分离箱的顶端内壁上固定设有气缸二，所述气缸二的输出端固定连接有横杆，所述横杆的下部开设有滑槽，所述滑槽内设有转动电机、限位板和滑块，所述滑块的底端固定连接有毛刷，本实用新型结构简单，使用方便，可以有效的进行砂料分离，且不会对铸件造成损伤。

技术领域

本实用新型属于分离装置技术领域，具体涉及一种铸件生产线的砂料分离装置。

背景技术

铸件成型开模后需要进行砂料分离，通常采用的砂料分离设备是振动落砂机，铸件在落砂机上运动，此过程中会承受落砂机的振动，从而把铸件上的砂震碎且落下。

现有公告号为CN206415590U的中国专利公开了一种用于铸件型砂的震动落砂装置，包括送料装置，所述送料装置包括将铸件从左至右传送的输送机、及设置在输送机前后两侧的挡板；落砂机，所述落砂机包括底座、由弹簧固定支撑在底座上的安装框、安装在安装框上的上筛网和下筛网两层筛网、驱动安装框震动的振动电机；回收装置，所述回收装置包括固定在底座下方的回收斗、连接在安装框右端的回收管，回收管安装在上筛网和下筛网两筛网之间。此实用新型具有结构简单，操作方便，成本低的优点。

该现有技术通过振动电机驱使安装框振动，即从输送装置上输送过来的铸件落到上筛网上，由上筛网振动从而将铸件上的型砂分离，但是在实际操作中，利用振动和冲击难以使铸件表面的型砂完全分离，并且当铸件载荷过大时，会影响到落砂效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种铸件生产线的砂料分离装置，本实用新型结构简单，使用方便，可以有效的进行砂料分离，且不会对铸件造成损伤。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种铸件生产线的砂料分离装置，包括工作台，所述工作台的底端对称固定设有支腿，所述工作台的前侧固定设有控制器，所述工作台的一侧顶端固定设有固定板，所述固定板靠近所述控制器的一侧固定设有气缸一，所述工作台的另一端固定设有分离箱，所述分离箱的前侧下部固定设有振动电机，所述振动电机的输出端贯穿所述分离箱延伸至所述分离箱内且固定设有筛板，所述分离箱的顶端内壁上固定设有气缸二，所述气缸二的输出端固定连接有横杆，所述横杆的下部开设有滑槽，所述滑槽内设有转动电机、限位板和滑块，所述滑块的底端固定连接有毛刷。

进一步而言，所述气缸一的输出端固定设有推板，所述推板的底端与所述工作台的顶端抵触。

进一步而言，所述分离箱的中部内壁固定设有若干鼓风机，所述鼓风机对称分布在所述分离箱的前侧内壁和后侧内壁上。

进一步而言，所述横杆的顶端固定设有U型架，所述U型架的上部贯穿所述分离箱的顶端延伸至所述分离箱的上部，所述分离箱的顶端开设有与所述U型架竖直部相匹配的通孔。

进一步而言，所述转动电机与所述滑槽的一侧内壁固定连接，所述限位板位于所述滑槽靠近所述转动电机的一侧且所述限位板与所述滑槽固定连接，所述滑块位于所述限位板远离所述转动电机的一侧且所述滑块与所述滑槽滑动连接，所述转动电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的另一端贯穿所述限位板和所述滑块且与所述滑槽的另一侧内壁固定连接。

进一步而言，所述气缸一、气缸二、振动电机、转动电机均与所述控制器的输出端电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置了筛板，在使用时，通过振动电机带动筛板进行振动，从而使得铸件在筛板上进行振动，进而进行砂料分离；