[实用新型]一种铝型材平整贴膜机构

说明书

本实用新型公开了一种铝型材平整贴膜机构，包括贴膜操作台，所述贴膜操作台的底部固定连接有操作台支撑腿，所述贴膜操作台的正面右侧固定连接有铝材导辊控制器，所述贴膜操作台的内部顶部活动连接有铝材导辊，所述安装块的顶部右侧固定连接有整平支架，所述整平支架的顶部活动连接有活塞连接杆，所述活塞连接杆的顶部固定连接有旋转手轮，所述活塞连接杆的底部活动连接有活塞杆。该一种铝型材平整贴膜机构装置设置有铝材导辊，通过贴膜操作台内部的铝材导辊，便于在进行贴膜时，对铝型材进行固定，铝材导辊的外表面有橡胶套，有效的防止在运输铝型材时发生偏移，提高贴膜的效率，同时减少了劳动力。

技术领域

本实用新型涉及铝型材贴膜机构技术领域，具体为一种铝型材平整贴膜机构。

背景技术

铝合金广泛应用于工业设备中，铝合金事先是通过模具拉伸出来的，在五金加工生产行业，因此需要对铝合金储存和运输，铝型材在挤出成型、运输、成窗、安装过程中表面易遭受划伤或污染，因此在型材表面贴上塑料薄膜或铝膜复合材料等型材保护膜，可有效防止型材划伤和损坏，以便后续的堆叠存放和运输，铝材贴膜机一般用于不锈钢铝材、塑钢型材、铝合金等表面保护膜轴包装。

现有的铝型材表面贴防护薄膜是通过人工贴膜，而人工贴膜不仅工作量大，且效率低，但是现有的贴膜机仅仅是将贴膜纸从膜纸辊上向下运输，没有良好的固定装置，导致在输送时铝材会发生偏移，导致贴膜偏移影响贴膜覆盖，导致贴膜不合格，浪费贴膜，同时在铝材偏移时，铝材容易变形弯曲，导致铝材报废，进而影响铝型材的工作效率，现有铝型材贴膜机在贴膜后，往往需要手动将相邻型材上的膜切分成两部分，十分不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝型材平整贴膜机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材平整贴膜机构，包括贴膜操作台，所述贴膜操作台的底部固定连接有操作台支撑腿，所述贴膜操作台的正面右侧固定连接有铝材导辊控制器，所述贴膜操作台的内部顶部活动连接有铝材导辊，所述贴膜操作台的中部顶部固定连接有第一卷滚支架，所述第一卷滚支架的内部活动连接有第一卷滚轴，所述第一卷滚支架的右侧固定连接有第二卷滚支架，所述第二卷滚支架的内部活动连接有第二卷滚轴，所述贴膜操作台的右端顶部固定连接有安装块，所述安装块的顶部左侧固定连接有第三卷滚支架，所述第三卷滚支架的内部活动连接有第三卷滚轴，所述安装块的顶部右侧固定连接有整平支架，所述整平支架的顶部活动连接有活塞连接杆，所述活塞连接杆的顶部固定连接有旋转手轮，所述活塞连接杆的底部活动连接有活塞杆，所述活塞杆的底部固定连接有整平横轴。

优选的，所述操作台支撑腿的数量为四个。

优选的，所述铝材导辊的外表面固定连接有橡胶套。

优选的，所述铝材导辊控制器电性连接有铝材导辊。

优选的，所述第一卷滚轴、第二卷滚轴和第三卷滚轴在同一水平面上。

优选的，所述整平支架的内部活动连接有活塞连接杆。

优选的，所述第二卷滚支架和第三卷滚支架的底部固定连接有滑槽。

优选的，所述第三卷滚支架和整平支架的底部滑动连接有滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该一种铝型材平整贴膜机构装置设置有第一卷滚轴、第二卷滚轴和第三卷滚轴，使贴膜纸从卷滚轴上先进行延申和张开，实现贴膜纸的平整度，当贴膜纸运行到第三卷滚轴使，能够使贴膜纸不偏移，更好的与铝型材吻合压贴，提高铝型材的产品生产率。

(2)该一种铝型材平整贴膜机构装置设置有铝材导辊，通过贴膜操作台内部的铝材导辊，便于在进行贴膜时，对铝型材进行固定，铝材导辊的外表面有橡胶套，有效的防止在运输铝型材时发生偏移，提高贴膜的效率，同时减少了劳动力。