[实用新型]箱体滚翻工装

说明书

本发明公开了箱体滚翻工装，包括围绕在箱体四周通过相互可拆分连接的多块支撑板，相互连接的多块支撑板内支撑面板环绕包裹箱体四周，相互连接的多块支撑板的外周弧形面连接形成圆形外周。本实用新型箱体滚翻工装设计采用框架型式，安装简便，快速高效，方便了现场施工，适用范围广。

技术领域

本发明涉及重工领域，具体涉及一种方便现场施工的箱体滚翻工装设计。

背景技术

在箱体制作过程中，需要不断地翻转，以满足不同的制作需求，目前绝大数工厂采用的是焊接吊耳，进行吊装作业，对于流水线作业的大批量产品，需要额外安装大量的吊耳，制造成本增加，或者受制于场地条件，因场地上没有足够的起重机或者合适的起重机来满足翻身吊装要求。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提出一种箱体滚翻工装，此类型的箱体滚翻工装设计采用框架式模板，结构设计简单，不受场地条件限制，降低制造成本。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：箱体滚翻工装，包括围绕在箱体四周通过相互可拆分连接的多块支撑板，所述每块支撑板包括相对的两个侧面，其中与箱体四周面匹配支撑的侧面为支撑板的内支撑面板，与所述内支撑面板相对的另一侧面为支撑板的外周弧形面；相互连接的多块支撑板内支撑面板环绕包裹箱体四周，相互连接的多块支撑板的外周弧形面连接形成圆形外周。

作为优化，所述相互连接的多块支撑板形成以所述被翻滚箱体的中心为中心，以箱体中心到支撑板外周弧形面为半径的圆。

作为优化，所述多块支撑板上均间隔设有若干条加强筋板。

作为优化，所述支撑板的外周弧形面对应的圆中心为中心，以圆中心到外周弧形面为半径，所述加强筋板设置在所述半径处，所述若干条加强筋板成间隔发散设置。

作为优化，所述支撑板的外周弧形面上设有滚翻轨道。

作为优化，所述多块支撑板通过连接件相互可拆分连接，所述连接件包括设置在支撑板两端的连接耳板，所述连接耳板上设有重磅板，对应与该支撑板相连的支撑板的两端设有相匹配的重磅板，连接耳板上的重磅板与相连的支撑板上的重磅板相重合，通过连接销轴相连接。

作为优化，所述连接支撑板的大小与箱体的外形相匹配，匹配支撑箱体较小周面的连接支撑板面积小、重量轻，所述连接耳板设置在面积小、重量轻的连接支撑板两端。

作为优化，所述支撑板每一端的连接耳板设有两个，对称设置在所述支撑板厚度方向两个面上。

作为优化，所述每块支撑板上的两端均以支撑板的中线为对称轴对称设有重磅板，所述相互连接的多块支撑板上的重磅板以圆心为对称中心成对称设置。

作为优化，所述重磅板靠近所述多块支撑板相连接处，且与所述支撑板上的连接点成对称分布。

有益效果：本实用新型箱体滚翻工装设计采用框架型式，安装简便，快速高效，可免除翻身吊耳的下料安装，能够解决因场地条件和成本控制的制约导致无法进行翻身吊装的情况，方便了现场施工，适用范围广。

附图说明

图1箱体滚翻工装使用状态下结构示意图；

图2为图1的A-A剖面图；

图3箱体滚翻工装第一支撑板结构示意图；

图4箱体滚翻工装第二支撑板结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。