[实用新型]一种模内转印材料

说明书

本实用新型实施例公开了一种模内转印材料，包括载片和形成于所述载片上的保护层，以及形成于所述保护层上的色彩设计层，所述载片和所述保护层之间直接贴合接触，在所述色彩设计层的表面设有用于粘结的粘性层，所述载片的底表面和粘性层的顶表面的端部均设有凹面槽，且所述凹面槽位于端面的一侧低于另一侧，在位于所述凹面槽远离端面的一侧设有贴合槽，所述凹面槽内固定粘结有用于封闭端面的封装层，在所述封装层的表面也设有保护层；本实用新型通过设置保护层，使得保护层位于载片和色彩设计层之间，通过保护层对色彩设计层进行保护和起到离型层的作用，使得载片能够容易被剥离，在不设置离型层的前提下仍然不影响其性能。

技术领域

本实用新型实施例涉及模内转印材料技术领域，具体涉及一种无须使用离型层的模内转印材料。

背景技术

随着移动电话和笔记本电脑的普及，民众对于移动电话和笔记本电脑外壳的要求也越来越高，例如需具有多彩光滑面的外壳，以及需要比较酷炫的外型和颜色。

随著涂装技术的演进，模内装饰(IMD)是目前国际风行的表面装饰技术，主要应用于家电产品的表面装饰及功能性面板，常用在手机视窗镜片及外壳、洗衣机控制台、冰箱控制台、空调控制台、汽车仪锩盘、电锅控制台等多种领域的面板和外观件上。IMD又分为IMR、IML及IMF，三者最大区别就是产品表面是否有一层透明的保护薄膜。

其中，IMR(In-Mold Roller)的中文名称为模内转印，此工艺是将图案印刷在薄膜上，通过送膜机将膜片与塑模型腔贴合进行注塑，注塑后有图案的油墨层与薄膜分离，油墨层留在塑件上而得到表面有装饰图案的塑件，在最终的产品表面是没有一层透明的保护膜，膜片只是生产过程中的一个载体。 IMR的优势在于生产时的自动化程度高和大批量生产的成本较低。

常规的模内转印材包含载片、离形层、硬化层、至少一油墨层以及黏著层。其中，离形层位于载片与硬化层之间，其功用在于当转印材料经由射出成型与塑料贴合后，可借由离形层将载片撕除。然而，制备离形层的设备动辄上千万，因此费用非常高昂。此外，离形层本身在制备上不仅繁杂且费用居高不下。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种模内转印材料，以解决现有技术中需要使用离型层以及封闭不全导致产品价格高昂以及质量的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

根据本实用新型实施例的第一方面，一种模内转印材料，包括载片和形成于所述载片上的保护层，以及形成于所述保护层上的色彩设计层，所述载片和所述保护层之间直接贴合接触，在所述色彩设计层的表面设有用于粘结的粘性层；

所述载片的底表面和粘性层的顶表面的端部均设有凹面槽，且所述凹面槽位于端面的一侧低于另一侧，在位于所述凹面槽远离端面的一侧设有贴合槽，所述凹面槽内固定粘结有用于封闭端面的封装层，在所述封装层的表面也设有保护层。

进一步地，所述载片和所述保护层的接触面上分别设有相互咬合的定位坎和定位槽，且所述定位坎和定位槽的长度均小于所述载片或所述保护层的宽度。

进一步地，所述色彩设计层由至少一层的油墨层组成。

进一步地，所述油墨层呈凹凸花纹涂布在所述保护层的表面，且单层上的凹凸花纹的高度差不大于油墨层平均厚度的1/10。

进一步地，所述色彩计层和所述粘性层之间设有遮蔽层，所述遮蔽层向外延伸并固定在所述载片的背面。

本实用新型实施例具有如下优点：

本实用新型通过设置保护层，使得保护层位于载片和色彩设计层之间，通过保护层对色彩设计层进行保护和起到离型层的作用，使得载片能够容易被剥离，在不设置离型层的前提下仍然不影响其性能，另外通过改进封闭结构使得模内转印材料的封闭性能更好，提高模印的质量。

附图说明