[实用新型]一种蓄热式燃烧器

说明书

本实用新型提供一种蓄热式燃烧器，包括壳本体，壳本体内部中心位置设有点火枪，壳本体内部设有烧嘴砖，烧嘴砖将壳本体分为第一腔室和第二腔室，壳本体外表面上设有空气接口和燃气接口，空气接口连通第一腔室，第一腔室端部通过空气管道连通炉膛，燃气接口连通第二腔室，第二腔室端部通过燃气管道连通炉膛，空气管道和燃气管道二者均与炉膛呈角度设置，空气管道和燃气管道通过调节装置调节进气角度，第一腔室和第二腔室内均设有蓄热体。本实用新型通过调节装置调节空气管道和燃气管道的进气角度，有利于燃气与空气充分混合，同时，常将本实用新型成对使用，置于炉体两侧，通过调节进气角度，可形成多种组合形式，应用范围广，实用性强。

技术领域

本实用新型属于机械结构技术领域，尤其是涉及一种蓄热式燃烧器。

背景技术

在燃烧过程中，燃烧器是燃烧装置的核心部件。燃烧器是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置。

传统燃烧器，大多通过人工方式点火，经燃气与空气混合后燃烧，燃烧后产生的大量高温烟雾直接排放到空气中，并没有对烟雾中的大量热能再次利用，造成大量热能浪费的同时，对环境造成了污染，因此，蓄热式燃烧器应运而生。

蓄热式燃烧器可在极短时间内把常温空气加热，被加热的高温空气进入炉膛后，卷吸周围炉内的烟气形成一股含氧量大大低于21%的稀薄贫氧高温气流，同时往稀薄高温空气附近注入燃料，燃料在贫氧（2%~20%）状态下实现燃烧。同时，炉膛内燃烧后的热烟气经过另一个蓄热式燃烧器排空，将高温烟气显热储存在另一个蓄热式燃烧器内。工作温度不高的换向阀以一定的频率进行切换，两个蓄热式燃烧器处于蓄热与放热交替工作状态，从而达到节能目的。

现有的蓄热式燃烧器，大多结构固定，组合形式单一，应用范围小，且结构复杂，生产成本高，不利于推广应用。与燃烧室连通的点火枪，燃料与空气混合不均匀，燃烧效率低，导致火焰不稳定，火焰温度分布不均，容易产生污染气体，造成环境污染。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种燃烧器，尤其是结构简单，操作方便，适用于多种组合，生产成本低，火焰稳定，燃烧效率高的一种蓄热式燃烧器。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种蓄热式燃烧器，包括壳本体，所述壳本体内部中心位置设有点火枪，所述点火枪通过连接装置与所述壳本体端面连接，所述壳本体内部设有烧嘴砖，所述烧嘴砖将所述壳本体分为第一腔室和第二腔室，所述壳本体外表面上设有空气接口和燃气接口，所述空气接口连通所述第一腔室，所述第一腔室端部通过空气管道连通炉膛，所述燃气接口连通所述第二腔室，所述第二腔室端部通过燃气管道连通炉膛，所述空气管道和所述燃气管道二者均与所述炉膛呈角度设置，所述空气管道和所述燃气管道通过调节装置调节进气角度，所述第一腔室和所述第二腔室内均设有蓄热体。

进一步的，所述壳本体为台阶状柱体，所述壳本体包括第一方柱体、第二方柱体和第三圆柱体，所述第一方柱体横截面边长小于所述第二方柱体横截面边长，所述第一方柱体横截面边长大于所述第三圆柱体直径，所述第一方柱体上设有所述空气接口和所述燃气接口，所述第一腔室和所述第二腔室分别置于所述第一方柱体和所述第二方柱体内，所述第一腔室与所述第二腔室均呈台阶状，所述第三圆柱体端部通过收口连通所述炉膛。

进一步的，所述第一腔室包括第一大腔室和第一小腔室，所述第一大腔室置于所述第二方柱体内，所述第一小腔室置于所述第三圆柱体内，所述第二腔室包括第二大腔室和第二小腔室，所述第二大腔室置于所述第二方柱体内，所述第二小腔室置于所述第三圆柱体内，所述第一大腔室与所述第一小腔室通过半圆锥台连接，所述第二大腔室与所述第二小腔室通过半圆锥台连接。