[实用新型]一种新型立式车床支撑座

说明书

本实用新型公开了一种新型立式车床支撑座，具体涉及车床支撑领域，包括支撑座，所述支撑座的两端表面均设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有横杆，所述凹槽的内部设置有延伸板，所述延伸板与横杆活动连接，所述延伸板的顶部表面与支撑座的顶部表面为水平共线设置，所述延伸板的一端底部设置有支撑杆。本实用新型通过设有夹持板与延伸板，与现有技术相比，通过活动块可以让两个夹持板之间的距离发生变化，可以适应不同大小的车床，转动旋转筒可以让移动板运动，通过延伸板可以对车床支撑，之后让旋转转动杆可以与活动块表面的孔槽分开，并将其安装在延伸板表面的孔槽处，可以对车床进行夹持，从而可以提高整体装置的适用性。

技术领域

本实用新型涉及车床支撑领域，更具体地说，本实用涉及一种新型立式车床支撑座。

背景技术

立式车床属于大型机械设备，用于加工径向尺寸大而轴向尺寸相对较小，形状复杂的大型和重型工件。如各种盘，轮和套类工件的圆柱面，端面，圆锥面，圆柱孔，圆锥孔等。亦可借助附加装置进行车螺纹，车球面，仿形，铣削和磨削等加工。与卧式车床相比，工件在卧式车床的夹装饰里面上的夹装。而立式车床主轴轴线为垂直布局，工作台台面处于水平平面内，因此工件的夹装与找正比较方便。

现有技术中，仍旧存在较多缺点，如虽然可以对车床进行支撑，由于车床的大小不同，容易使得车床发生晃动，从而不能让支撑座适应不同大小的车床。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种新型立式车床支撑座，本实用新型所要解决的技术问题是：如何适应不同大小的车床，条整体的适用性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型立式车床支撑座，包括支撑座，所述支撑座的两端表面均设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有横杆，所述凹槽的内部设置有延伸板，所述延伸板与横杆活动连接，所述延伸板的顶部表面与支撑座的顶部表面为水平共线设置，所述延伸板的一端底部设置有支撑杆，所述支撑杆与延伸板固定连接；

所述支撑座的两侧均设置有连接杆，所述连接杆与支撑座固定连接，所述连接杆的外侧设置有活动块，所述活动块与连接杆活动连接，所述支撑座的顶部设置有夹持板，所述夹持板的两端均设置有滑动杆，所述滑动杆的一端与夹持板活动连接，所述滑动杆的另一端设置有竖板，所述竖板与滑动杆固定连接，所述活动块以及延伸板的一端表面均设置有孔槽，所述活动块的一侧设置有转动杆，所述转动杆一端通过螺纹与孔槽传动连接，所述转动杆与竖板活动连接。

实施方式为：通过活动块的运动可以让两个夹持板之间的距离发生变化，可以适应不同大小的车床，之后转动旋转筒可以推动移动板发生运动，使得延伸板移动，通过延伸板可以对车床进行支撑，可以再次进行调整，之后让旋转转动杆可以与活动块表面的孔槽分开，并将其安装在延伸板表面的孔槽处，可以对车床进行夹持，防止发生移动，从而可以提高整体装置的适用性。

在一个优选地实施方式中，所述连接杆的中部外侧设置有分隔块，所述分隔块与活动块之间设置有拉伸弹簧，可以让缓冲板与车床紧密贴合。

在一个优选地实施方式中，所述延伸板的另一端底部设置有移动板，所述支撑座的底部设置有固定杆，便于后续的使用。

在一个优选地实施方式中，所述固定杆的数量为两个，所述固定杆与移动板固定连接，提高移动板的稳定性。

在一个优选地实施方式中，所述支撑座的底部设置有旋转筒，所述旋转筒的两侧均设置有螺纹杆，所述螺纹杆与固定杆固定连接，对推动固定杆发生运动。

在一个优选地实施方式中，所述螺纹杆与旋转筒螺纹连接，所述螺纹杆的数量为两个，两个所述螺纹杆关于旋转筒的竖直向中心轴线呈轴对称设置，让两个螺纹杆同时发生运动。

在一个优选地实施方式中，所述夹持板的一侧设置有连接弹簧，所述连接弹簧的一侧设置有缓冲板，对车床进行保护。