[实用新型]一种数控机床旋转换刀装置

说明书

本实用新型公开了一种数控机床旋转换刀装置，包括壳体，壳体内部中空形成安装腔，安装腔内竖直设有转轴，转轴中部套接有轴套，轴套一侧焊接有护板，轴套另一侧焊接有承载盘，承载盘顶面靠近边缘处呈弧形等间距设有多个刀头插接组件。本实用新型通过在壳体内部开设安装腔，在安装腔内设有转轴，在转轴外侧套接有轴套，在轴套一侧焊接有用于防护安装腔不受污染的护板，在轴套另一侧焊接有用于装配备用刀头的承载盘，在承载盘上设有用于夹持刀头避免其掉落的刀头插接组件，利用刀头自重进行夹紧，避免机床在更换刀头时费时费力。本实用新型结构设计合理，夹持稳定，便于机床更换刀头，有利于提高刀头更换效率。

技术领域

本实用新型具体涉及一种数控机床旋转换刀装置。

背景技术

随着数控技术的飞速发展，工业生产逐步向智能化和自动化方向转变。相比较之下传统的手工换刀方式存在着效率和精度比较低的缺陷。单个零件的加工一般要经过多道工序才可以完成，而单功能的数控机床只能进行单工序加工。因此，在加工零件的时候，更换刀具就需要消耗大量的时间。如果想要缩短非加工时间，就必须对自动换刀装置进行革新。随着科技的飞速发展，各个企业都在提高生产效率，降低生产成本，以提升产品的竞争力。在此背景下，需要设计制造更多的经济型自动换刀装置，这样才可以进一步提高劳动生产率，降低生产成本。

现有机床换刀装置虽然能够满足换到需求，到刀头安装不稳定，在旋转过程中易出现刀头掉落问题，鉴于此，我们提出一种数控机床旋转换刀装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种数控机床旋转换刀装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种数控机床旋转换刀装置，包括壳体，所述壳体内部中空形成安装腔，所述安装腔内竖直设有转轴，所述转轴下端与安装腔底面转动连接，所述转轴上端穿过安装腔顶面延伸至外部，所述转轴中部套接有轴套，所述轴套一侧焊接有护板，所述轴套另一侧焊接有承载盘，所述承载盘顶面靠近边缘处呈弧形等间距设有多个刀头插接组件。

优选的，所述壳体顶面固设有电机安装座，所述电机安装座上固设有电机，所述电机输出轴端部与转轴上端同轴固定连接。

优选的，所述刀头插接组件包括焊接于承载盘顶面的固定座，所述固定座为圆筒结构，且所述固定座中部设有与其一体成型的限位凸起。

优选的，所述固定座上端套设有刀头插接座，所述刀头插接座为下部中空的圆台结构，且所述刀头插接座的台座直径与限位凸起的外缘直径相适配。

优选的，所述固定座外壁对称开设有两个转动槽，所述转动槽内设有压杆，所述压杆为结构，且所述压杆内侧呈平行结构设有两个连杆，所述连杆一端与压杆竖直杆臂铰接，所述连杆另一端与转动槽内壁铰接。

优选的，所述压杆水平杆臂端部焊接有压板，所述压板上端内壁粘接有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型通过在壳体内部开设安装腔，在安装腔内设有转轴，在转轴外侧套接有轴套，在轴套一侧焊接有用于防护安装腔不受污染的护板，在轴套另一侧焊接有用于装配备用刀头的承载盘，在承载盘上设有用于夹持刀头避免其掉落的刀头插接组件，利用刀头自重进行夹紧，避免机床在更换刀头时费时费力。本实用新型结构设计合理，夹持稳定，便于机床更换刀头，有利于提高刀头更换效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的部分结构示意图；

图3为本实用新型中刀头插接组件的结构示意图；

图4为本实用新型中刀头插接组件的结构剖面示意图。