[实用新型]一种采用磁力托举的移动罐式冷却机

说明书

本实用新型公开了一种采用磁力托举的移动罐式冷却机，包括门型框架、回转框架、环形冷却槽、外侧支承轨、外侧支承轮、内侧支承轨和内侧支承轮，环形冷却槽安装在回转框架上，外侧支承轨和内侧支承轨安装在回转框架的下部，外侧支承轮和内侧支承轮安装在门型框架上，外侧支承轮在外侧支承轨上滚动运动，内侧支承轮在内侧支承轨上滚动运动，回转框架和门型框架上安装有相互排斥以托举回转框架的磁体。本实用新型通过在移动罐式冷却机上设置磁力托举装置，显著降低了外侧支承轮和内侧支承轮的轮压，从而延长外侧支承轮、内侧支承轮及其附属部件的使用寿命，避免频繁检修影响生产作业。

技术领域

本实用新型属于冶金烧结领域，具体为一种采用磁力托举的移动罐式冷却机。

背景技术

移动罐式冷却机的冷却空间是一个连续的环形槽，其总体结构与环式冷却机相近，由于采用了整体槽形结构，从根本上消除了漏风问题，与环式冷却机相比，移动罐式冷却机漏风率显著降低，废气温度显著提高，余热回收率可提高一倍甚至以上。

移动罐式冷却机的结构如附图1所示，主要包门型框架1、环形冷却槽2、回转框架3、外侧支承轨4、外侧支承轮5、内侧支承轨6、内侧支承轮7、侧部轨道8，侧部挡轮9等主要构件。外侧支承轮5与内侧支承轮7通过螺栓与门型框架1联接，外侧支承轨4与内侧支承轨6固定在回转框架3上，环形冷却槽2固定在回转框架3的上部。

出于余热回收的目的，移动罐式冷却机采用细风慢冷技术，机内存料量相当于烧结机2.5小时的额定产量，通常情况下，环形冷却槽内载荷普遍在4000至7000吨，巨大的载荷造成内侧支承轮与外侧支承轮长期处于高轮压下工作，使用寿命受到较大影响，更换支承轮需要停机检修，而且检修时间长。由于烧结工艺是连续生产工艺，停产检修对生产作业影响巨大。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种采用磁力托举的移动罐式冷却机，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型公开了一种采用磁力托举的移动罐式冷却机，包括门型框架、回转框架、环形冷却槽、外侧支承轨、外侧支承轮、内侧支承轨和内侧支承轮，所述环形冷却槽安装在所述回转框架上，所述外侧支承轨和内侧支承轨安装在所述回转框架的下部，所述外侧支承轮和内侧支承轮安装在所述门型框架上，所述外侧支承轮在所述外侧支承轨上滚动运动，所述内侧支承轮在所述内侧支承轨上滚动运动，所述回转框架和门型框架上安装有相互排斥以托举回转框架的磁体。

进一步的，所述回转框架位于所述外侧支承轨的外侧设置有外侧回转磁体，所述回转框架位于内侧支承轨的内侧设置有内侧回转磁体，所述门型框架的外侧设置有与所述外侧回转磁体相对且极性相同的外侧固定磁体，所述门型框架的内侧上设置有与所述内侧回转磁体相对且极性相同的内侧固定磁体。

进一步的，所述外侧回转磁体和内侧回转磁体、所述外侧固定磁体和内侧固定磁体均相对所述环形冷却槽的中心线对称设置。

进一步的，所述外侧回转磁体、内侧回转磁体、外侧固定磁体和内侧固定磁体沿着所述回转框架的回转中心的周向设置。

进一步的，所述外侧回转磁体、内侧回转磁体、外侧固定磁体和内侧固定磁体均为永磁体，所述永磁体沿着所述回转框架的周向拼接成环状结构。

进一步的，所述外侧回转磁体安装在一与回转框架固接的外侧回转磁体座上，所述外侧固定磁体安装在一与门型框架固接的外侧固定磁体座上，所述内侧回转磁体安装在一与回转框架固接的内侧回转磁体座上，所述内侧固定磁体安装在一与门型框架固接的内侧固定磁体座上，所述外侧回转磁体座、外侧固定磁体座、内侧回转磁体座和内侧固定磁体座上安装有隔磁部件。

进一步的，所述外侧回转磁体、内侧回转磁体、外侧固定磁体和内侧固定磁体的最大承重为罐式冷机总装料量的一半。

进一步的，所述回转框架的侧壁上设置有侧部挡轮，所述门型框架上设置有与所述侧部挡轮配合的侧部轨道。与现有技术相比，本实用新型的优点在于：