[实用新型]一种用于PCB自动分板机模具的冲压装置

说明书

本实用新型公开了一种用于PCB自动分板机模具的冲压装置，包括底座，底座的顶部固定连接有凹模，凹模的顶部开设有加工槽，加工槽内壁的两侧之间滑动连接有加工板，加工板的顶部贯穿开设有通槽，加工槽内壁底部的前方和后方均开设有顶杆槽，两个顶杆槽内壁的底部均固定连接有卸料弹簧，顶杆槽内壁的两侧之间滑动连接有滑板，本实用新型涉及PCB自动分板机技术领域。该用于PCB自动分板机模具的冲压装置，冲压后的板料质量减小，拉动安装块，使得限位杆脱离限位孔，在卸料弹簧的弹力作用下，可实现顶杆顶动加工板，使得冲压后的板料能从加工槽中出来，卸料较为方便，在冲压时，凹模损伤较少，能有效延长模具使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及PCB自动分板机技术领域，具体为一种用于PCB自动分板机模具的冲压装置。

背景技术

全自动PCB分板机是PCB连片在分板的过程中，传统均用人工手动折板，虽然时效性较快，但往往因人工手折的力道不均及折板角度位置的差异，造成PCB电气回路及零件、锡道的破坏，有鉴于此，PCB全自动分板机，采用最新气电式轻量化设计,一次完成无剪切应力切板行程,特别适用于切割精密SMD或薄板.无圆刀型分板时产生的弓形波及微裂,使用楔形刀具线性分板，剪切应力降至最低，使敏感的SMD组件，甚至电容均可不受影响，产品潜在质量风险降至最低，切板行程在1-2MM以下，绝无操作安全上的顾虑，刀具采用高速钢精密研磨制成，可重复研磨使用，同时适用于没有V-CUT的薄板分板作业，SMT生产过程更合适的生产作业方法。

现有的PCB自动分板机模具的冲压装置在进行冲压工作时，需要进行冲孔工作，现有的冲压冲孔模具基本都是通过人工取出冲孔中的板料，板料取出不方便，需要操作者聚精会神，增加了操作者的工作量，降低了操作者的工作效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于PCB自动分板机模具的冲压装置，解决了冲压后取料不方便的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于PCB自动分板机模具的冲压装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有凹模，所述凹模的顶部开设有加工槽，所述加工槽内壁的两侧之间滑动连接有加工板，所述加工板的顶部贯穿开设有通槽，所述加工槽内壁底部的前方和后方均开设有顶杆槽，两个所述顶杆槽内壁的底部均固定连接有卸料弹簧，所述顶杆槽内壁的两侧之间滑动连接有滑板，所述滑板的底部与卸料弹簧的顶端固定连接，所述滑板的顶部固定连接有顶杆，所述顶杆远离滑板的一端依次贯穿顶杆槽、加工槽并延伸至加工槽的内部，所述顶杆槽的顶端与加工板的底部接触，所述凹模的正面和背面均开设有与顶杆槽连通的限位杆槽，所述限位杆槽的内壁滑动连接有限位杆，所述限位杆的一端与顶杆表面接触，所述限位杆的另一端贯穿凹模并延伸至凹模的外部，所述顶杆的表面开设有与限位杆相适配的限位孔，所述限位杆的另一端固定连接有安装块，所述安装块与凹模相对的一侧之间固定连接有压缩弹簧。

优选的，所述底座顶部的两侧均固定连接有导套，两个所述导套的内部均滑动连接有导柱。

优选的，两个所述导柱的顶端之间固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有模柄。

优选的，所述顶板的底部固定连接有上模，所述上模底部的两侧均贯穿开设有滑槽，所述滑槽的顶部贯穿顶板并延伸至顶板的内部。

优选的，两个所述滑槽内壁的两侧之间均固定连接有滑动连接有滑柱，两个所述滑柱的底端之间固定连接有连板，所述连板的底部固定连接有缓冲垫。

优选的，所述滑柱的表面且位于连板与上模之间套设有缓冲弹簧，所述上模的底部固定连接有凸模，所述凸模的底部依次贯穿连板、缓冲垫并延伸至缓冲垫的下方，所述凸模的表面分别与连板、缓冲垫的内壁滑动连接。

优选的，所述加工槽的底部且位于两个顶杆槽之间开设有第一落料槽，所述底座的底部贯穿开设有与第一落料槽连通的第二落料槽。

有益效果