[实用新型]气动耐压试验装置

说明书

本实用新型涉及一种气动耐压试验装置，气动送压管上设有进口压力传感器和耐压压力传感器，气动送压管连接进退气缸，进退气缸经进退电磁阀接外部供气设备，进退气缸连接在升降气缸上，升降气缸经升降电磁阀接外部供气设备，进口压力传感器、耐压压力传感器、进退电磁阀、升降电磁阀均连接电气控制箱。本装置可满足不同压力环境下耐压及密封试验的控制，使用寿命长、操作简单、节约成本、方便快捷、安全可靠。

技术领域

本实用新型涉及一种耐压试验系统，具体说是一种气动耐压试验装置。

背景技术

许多密闭零部件在完成加工或部件装配后，为了避免在使用过程中发生渗漏，在提交用户前需对其进行密封性试验。由于水成本低、资源多，且零部件一旦渗漏，会有水迅速流出，故检测零部件密封性多采用水压试验。由于零部件种类繁多、形状各异，其用于水压试验用的预留接口形状也各不相同，水压试验前需要根据零部件预留接口形状设计专用工装，传统的水压试验工装均设计为一体式，其一端设计成与试压零件预留接口相匹配的法兰结构，用螺栓与试压零件进行连接，依靠专用垫片密封，另一端焊接一段管路，与试压橡胶管相连，试验中一旦发生渗漏需要拧下连接螺栓，拆下水压试验工装，待试压零件修补完好后再重新装配继续完成试验；一个试压零件完成上述过程后再转入下一个零件的压力试压。由此可见，目前水压试验不仅需要设计专用工装，而且试验前安装繁琐，发生渗漏及更换零件用时较长，工作效率低。

发明内容

为了解决上述技术问题。本发明提供了一种可靠、安全、快速、方便使用的气动耐压试验装置。

本实用新型提出的技术方案是：一种气动耐压试验装置，其特征在于：包括气动送压管、电气控制箱、进退电磁阀、进退气缸、升降电磁阀、升降气缸、进口压力传感器、耐压压力传感器，气动送压管上设有始终位于被测件外部的进口压力传感器和伸入被测件内部的耐压压力传感器，气动送压管连接进退气缸呈对应被测件伸入或退出状态，进退气缸经进退电磁阀接外部供气设备，进退气缸连接在升降气缸上呈带动进退气缸升降状态，升降气缸经升降电磁阀接外部供气设备，进口压力传感器、耐压压力传感器、进退电磁阀、升降电磁阀均连接电气控制箱。

进一步地，所述进退气缸、升降气缸分别经压力调节阀接外部供气设备。

进一步地，所述进退气缸和升降气缸的气缸杆外均设置伸缩限位开关，伸缩限位开关连接电气控制箱。

进一步地，所述气动送压管还设有位于进口压力传感器、耐压压力传感器之间的电磁阀，电磁阀连接电气控制箱。

本实用新型采用进退气缸和升降气缸共同控制启动气动送压管的进退、升降，以满足对准被测件上安装时的自动调节，无需人工操作，提高作业效率，并经由气动送压管上始终位于被测件外部的进口压力传感器和伸入被测件内部的耐压压力传感器，实时监测进口压力以及被测件内部压力，由电气控制箱控制外部供气设备增压、降压或停止送气作业，以满足气动耐压试验的试验要求，该装置整体结构简单，使用便捷，省时省力，自动调整安装、进气耐压控制。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

图中：电气控制箱1、气动送压管2、进口压力传感器3、耐压压力传感器4、中间压力电磁阀5、压力调节阀6、61、进退气缸7、升降气缸8、进退电磁阀9、升降电磁阀10、伸缩限位开关11。

具体实施方式

以下结合附图和实施例作进一步说明。