[实用新型]一种自动控制成型套系统

说明书

本实用新型涉及压棒机领域，尤其涉及一种自动控制成型套系统；包括螺旋式挤压装置和电机控制装置；所述螺旋式挤压装置包括进料仓、驱动连轴器、成型腔、夹钳机构、挤压螺杆和电机；所述电机控制装置包括电流互感器、模数转换器、数据存储装置和比较器，本实用新型的自动控制成型套系统通过电机控制装置检测电机的电流从而检测扭矩的大小，并通过夹钳机构控制挤压工作时的物料阻力大小，从而减少装置堵料，自动成段，减少操作人员的工作量。

技术领域

本实用新型涉及压棒机领域，尤其涉及一种自动控制成型套系统。

背景技术

螺旋挤压式压棒机主要是应用在农业、食品行业、制药和烟草等行业上，它的工作原理是利用挤压螺杆旋转把来料(粉尘)在成型套腔体内(一个圆锥型管道，前面出口缩口直径变小)往前推送。由于成型套内腔出口前端设计成缩口，迫使松散的粉尘往前输送时有阻力，逐渐被挤压成固体圆棒状。压棒成型的原理就是利用成型套内部腔体和物料运动之间产生的阻力而形成的。

堵料现象是目前国内外机械式压棒机的主要缺点和问题。目前国内外同类设备的成型套缩口是固定的或者人工调节的，不能自动根据不同来料成分(粗细、长短和水分含量等)自动调节缩口大小。在工作时，一旦挤压推力小于棒料和成型套内腔相对运动的阻力，就会导致挤压螺杆或推杆无法挤出棒料而堵料。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种自动控制成型套系统。

本实用新型提供的技术方案为：

一种自动控制成型套系统，包括螺旋式挤压装置和电机控制装置；

所述螺旋式挤压装置包括进料仓、驱动连轴器、成型腔、夹钳机构、挤压螺杆和电机；

所述进料仓位于顶部并向所述成型腔内进料，所述挤压杆配置于所述成型腔内，所述挤压杆与所述驱动联轴器连接，所述驱动联轴器与所述电机连接，所述电机驱动所述驱动联轴器转动，所述驱动联轴器带动所述挤压杆转动；所述夹钳机构配置于所述成型腔的出口处，所述夹钳机构用于控制所述成型腔出口处的开启和封闭；

所述电机控制装置包括电流互感器、模数转换器、数据存储装置和比较器，所述电流互感器用于检测所述电机的负载电流，所述模数转换器用于将所述电机的负载电流信息转换为数字量，所述数据存储装置用于存储设定的电流阈值上限和阈值下限，所述比较器用于将所述电机的负载电流与设定的电流阈值上限和阈值下限比较，并将比较的结果发送给所述夹钳机构，控制所述夹钳机构在所述电机的负载电流大于设定的电流阈值上限时开启所述夹钳机构，小于设定的电流阈值下限时关闭所述夹钳机构。

优选的是，所述模数转换器、数据存储装置和比较器均位于PLC内。

优选的是，所述夹钳机构为气动，所述比较器将信号发送给电磁阀，并通过所述电磁阀的开闭控制所述夹钳机构。

优选的是，所述电机和所述驱动联轴器之间还包括减速机。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的自动控制成型套系统通过电机控制装置检测电机的电流从而检测扭矩的大小，并通过夹钳机构控制挤压工作时的物料阻力大小，从而减少装置堵料，自动成段，减少操作人员的工作量。

附图说明

图1为本实用新型的自动控制成型套系统的结构示意图；

图2为本实用新型的自动控制成型套系统的电机控制装置的电路结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1和图2所示，一种自动控制成型套系统，包括螺旋式挤压装置和电机控制装置；