[实用新型]一种十字槽成型套及其系统

说明书

本实用新型涉及压棒机加工领域，尤其涉及一种十字槽成型套及其系统；本实用新型的十字槽成型套及其系统，通过第一长槽，防尘槽和第二长槽组成类似十字型槽的结构，同时成型套的主体由上下两瓣变为四瓣，使受力更简单更均匀，达到相同的口径时筒体的后部筒壁即根部的形变量更小，因此受力更合理，使用寿命长，解决断裂的问题；同时由于相当于单瓣的受力更小，因此成型套的材料可以为普通的弹簧钢，降低成本；采用防尘片防止粉尘溢出。

技术领域

本实用新型涉及压棒机加工领域，尤其涉及一种十字槽成型套及其系统。

背景技术

成型套是国内外的粉尘压棒机一个很关键的部件，通过成型套锥形内腔来使散状粉尘变成固体棒料形状(截面积为圆形或多边形)，通过挤压杆在锥形内腔的成型套内挤压粉尘成固体棒料。

在同类设备中，成型套结构一般有两种类型：

1.固定式成型套：采用普通钢材，在圆钢棒内加工出一个圆锥内腔；

2.可开闭结构成型套：采用合金弹性钢材质，在圆钢棒内加工通孔，在两侧切出一道缝隙宽为5mm～7mm的长槽(一字长槽)，长槽一直开到接近成型套的根部。在使用时，在成型套的出口处还要加一个开闭装置，用来控制成型套出口大小，通过夹力使得其内腔变成椎体。夹力一旦撤销后，成型套弹性恢复为圆柱形腔体形状。

成型套结构是否合理决定着压棒机设备的性能优劣。

固定式成型套结构简单，采用普通的碳钢加工。其缺点是不能满足来料成分的变化(粗细、长短和水份含量变化)，造成腔体内的阻力不稳定，挤压出来的棒料松紧不稳定。一旦腔体内的阻力过大，就会造成堵料，设备故障而无法工作。

可开闭式成型套需要增加一套可以控制内腔体变形的开闭装置，在工作时，成型套内物料和腔体之间产生的阻力可以利用电控系统传感器来检测其大小，指令开闭装置来控制成型套出口来调节腔体内阻力的大小，得到松紧度稳定的棒料。

这种结构成型套缺点：

成本高，对材料和热处理工艺必须要求很严格，在实践中经常出现在长槽根部疲劳断裂的现象；

两侧长槽有灰挤出，造成现场地面撒灰。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种十字槽成型套及其系统。

本实用新型提供的技术方案为：

一种十字槽成型套，包括筒体和防尘片，所述筒体上延圆周方向均匀地设置四条开闭槽，所述开闭槽从所述筒体的后部筒壁一直延伸到所述筒体的前端，所述开闭槽位于所述筒体后部筒壁处设置有通孔；所述开闭槽被设置为沿所述筒体的外部向内的截面依次包括连通的第一长槽，防尘槽和第二长槽，所述第一长槽的宽度大于第二长槽的宽度，所述防尘槽的宽度大于第一长槽的宽度，所述防尘片配置于所述防尘槽内，并且所述防尘槽和所述防尘片配合的宽度保证不影响所述筒体闭合；所述筒体的壁内包括散热通道。

优选的是，所述散热通道的一个管口设置于所述筒体上，另一个管口设置于所述筒体的前端面上。

优选的是，所述散热通道的一个管口设置于所述筒体上，另一个管口设置于所述筒体的前端筒壁上。

优选的是，还包括压片，所述防尘槽的出口端头配置有压片固定螺栓，所述压片配置于用来阻挡所述防尘片随着物料挤出。

本实用新型同时提供一种十字槽成型套系统，包括成型套和开闭装置；