[实用新型]一种圆钢一次性压扁机

说明书

本实用新型公开了一种圆钢一次性压扁机，包括驱动电机、主机体、减速器、传动机构与成型机构，所述传动机构包括第一圆柱齿轮、第二圆柱齿轮与主轴，所述第二圆柱齿轮与所述减速器的输出轴连接，所述第一圆柱齿轮设置在所述主轴的一端，所述主轴贯穿所述主机体的中部，并与其转动连接所述第一圆柱齿轮与所述第二圆柱齿轮啮合，所述成型机构包括第一压扁轮、第二压扁轮与副轴，所述副轴贯穿所述主机体的上部，并与其转动连接。本实用新型通过设置有两个压扁轮，能够方便地将抱箍压制成型，可以有效地提高抱箍的成型效率；通过设置的限位连杆，能够很好的限制两个压扁轮之间的距离，保证抱箍的成型质量，使抱箍能更好地满足工艺要求。

技术领域

本实用新型涉及电力工程抱箍成型技术领域，具体涉及一种圆钢一次性压扁机。

背景技术

在电力系统输电线路配网工程的建设中，常需要利用如图1所示的抱箍，该抱箍是利用圆钢加工而得，成型后的抱箍两头为圆形，未经处理，中间为扁平状。对于抱箍而言，压扁成形、平整美观、品质好，才能更好地满足配网工程所需的要求。

圆钢的扁成型在电力行业普及应用，但常用的通用方法把圆钢加热后通过锻打方式呈扁状，这样费时工序多，而锻打后又不够平整，满足不了产品技术要求，为此，提出一种圆钢一次性压扁机。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：如何有效地提高抱箍的成型质量和效率，以符合电力系统输电线路配网工程用抱箍的相关技术要求，提供了一种圆钢一次性压扁机。

本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的，本实用新型包括驱动电机、主机体、减速器、传动机构与成型机构，所述传动机构包括第一圆柱齿轮、第二圆柱齿轮与主轴，所述第二圆柱齿轮与所述减速器的输出轴连接，所述第一圆柱齿轮设置在所述主轴的一端，所述主轴贯穿所述主机体的中部，并与其转动连接，所述第一圆柱齿轮与所述第二圆柱齿轮啮合，所述成型机构包括第一压扁轮、第二压扁轮与副轴，所述副轴贯穿所述主机体的上部，并与其转动连接，所述第一压扁轮设置在所述主轴的另一端，所述第二压扁轮设置在所述副轴的端部，所述第一压扁轮与所述第二压扁轮共面且相互接触，所述第一压扁轮与所述第二压扁轮之间设置有圆钢形状相匹配的圆柱形进料通道，所述第一压扁轮与所述第二压扁轮同步转动。

优选的，所述主轴与所述副轴上均设置有相同规格第三圆柱齿轮，两个所述第三圆柱齿轮相互啮合。

优选的，所述驱动电机的输出轴与所述减速器之间设有皮带轮，且其通过皮带轮连接。

优选的，所述成型机构还包括限位连杆，所述限位连杆连接在所述主轴与所述副轴的同侧端部并与其转动连接。

优选的，所述限位连杆包括杆体与两个轴套，两个轴套分别设置在所述杆体的两端，所述杆体与两个所述轴套一体成型，两个所述轴套分别设置在所述主轴与所述副轴的同侧端部并与其转动连接。

优选的，所述轴套与所述主轴、所述副轴之间均设置有轴承，所述轴套通过所述轴承与所述主轴、所述副轴转动连接。

优选的，所述压扁机还包括防护罩，所述防护罩设置在所述第一圆柱齿轮与所述第二圆柱齿轮的外部。

优选的，所述第一压扁轮与所述第二压扁轮均包括轮体、压槽、半圆钢槽，所述压槽开设置在所述轮体外缘，所述半圆钢槽开设在所述压槽上，所述第一压扁轮与所述第二压扁轮上的所述压槽之间的距离小于待压扁圆钢的直径。

优选的，在未开机时，两个所述半圆钢槽形成所述圆柱形进料通道。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：通过设置有两个压扁轮，能够方便地将抱箍压制成型，可以有效地提高抱箍的成型效率；通过设置的限位连杆，能够很好的限制两个压扁轮之间的距离，保证抱箍的成型质量，使抱箍能更好地满足工艺要求，值得被推广使用。

附图说明