[实用新型]含铁锌酸液资源化处理系统

说明书

本实用新型公开了一种含铁锌酸液资源化处理系统，包括从高位到低位依次排列设置的第一反应池、过滤器、第二反应池、蒸发器和锌铁硫酸盐回收装置，铁锌回收装置包括筒体，所述的筒体底部设置有排液斗；所述的筒体内设置有筛网，所述的筛网倾斜放置，所述的筛网较低的一端对接有向下倾斜设置的排料斗，所述的过滤器的侧壁向外凸设有振动腔室，所述的筛网较高的一端伸入至振动腔室内并通过弹簧与振动腔室底部相连；所述的筒体的顶部内壁上设置有分流块。本实用新型可实现含铁锌酸液中硫酸亚铁和硫酸锌固体自动收集，不用人工过滤，操作比较方便。

技术领域

本实用新型涉及废液处理技术领域，特别涉及含铁锌酸液资源化处理系统。

背景技术

液体资源化处理系统是指经过一定的处理或加工，可使废液中所含的有用物质提取出来，继续在工、农业生产过程中发挥作用，也可使有些液体废物改变形式成为新的能源或资源，这种由液体废物到有用物质的转化称为液体资源化处理系统。含铁锌酸液直接排出会污染环境，且铁、锌均为可回收资源，通过向含锌含铁废酸中加入还原剂如锌粉和铁粉，使含锌含铁废酸中的三价的铁离子转化为二价的铁离子，同时使含锌含铁废酸中的重金属离子被置换为单质，再通过过滤除去还原液中的固体杂质后加加入浓硫酸可以得到混合液，将混合液在100摄氏度蒸发浓缩可以得到硫酸亚铁和硫酸锌的固体物质，从而将铁、锌从酸液中提取出来。

现有的液体资源化处理系统，在处理后得到的固体物质收集很不方便，需要人工进行过滤，非常费力，且过滤效果不佳，为了解决上述问题，我们提出了含铁锌酸液资源化处理系统。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供含铁锌酸液资源化处理系统。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：包括从高位到低位依次排列设置的第一反应池、过滤器、第二反应池、蒸发器和锌铁硫酸盐回收装置，所述的第一反应池、过滤器、第二反应池、蒸发器和锌铁硫酸盐回收装置之间均依次分别通过连接管相连通，所述的锌铁硫酸盐回收装置包括筒体，所述的筒体底部设置有排液斗；所述的筒体内设置有筛网，所述的筛网倾斜放置，所述的筛网较低的一端对接有向下倾斜设置的排料斗，所述的过滤器的侧壁向外凸设有振动腔室，所述的筛网较高的一端伸入至振动腔室内并通过弹簧与振动腔室底部相连；所述的筒体的顶部内壁上设置有分流块，所述的分流块位于筛网较高的一端上方，所述的分流块的中心部位设置有分流尖端，所述的分流尖端正对筒体进料管管口设置，所述的分流块的两侧对称设置有阻挡侧壁，所述的分流尖端与阻挡侧壁之间均分别形成导液凹槽。

优选地，所述的筛网的表面涂覆有耐腐蚀层。

优选地，所述的排料斗的下端设置有排料管，所述的排料管呈倒L形。

优选地，所述的筒体的侧壁上对称设置有一对把手。

优选地，所述的过滤器的下端设置有四组支撑脚，所述的支撑脚的底部均设置有减震垫片。

优选地，第一反应池与过滤器之间、过滤器与第二反应池之间、第二反应池与蒸发器之间、蒸发器与锌铁硫酸盐回收装置之间的连接管上均设置有调节阀。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型包括从高位到低位依次排列设置的第一反应池、过滤器、第二反应池、蒸发器和锌铁硫酸盐回收装置，处理含锌铁废酸时，向第一反应池内加入含锌铁废酸与还原剂（如锌粉和铁粉），含锌含铁废酸中的三价的铁离子转化为二价的铁离子，同时使含锌含铁废酸中的重金属离子被置换为单质，自流进入过滤装置除去还原液中的固体杂质后，自流进入第二反应池，同时向第二反应池内加入浓硫酸进行反应，反应后的混合液自流进入蒸发器，蒸发浓缩得到硫酸亚铁和硫酸锌的浓缩液进入锌铁硫酸盐回收装置，经分流块的作用，硫酸亚铁和硫酸锌的浓缩液均匀分流成两股，向下引导至筛网较高一端上，由于浓缩液的重力的冲击，筛网上下抖动，从而实现浓缩液固体硫酸亚铁和硫酸锌更好地被分离，分离后的硫酸亚铁和硫酸锌经排料斗排出，直接得到收集，作为进一步回收利用。