[实用新型]一种矫直机的托料架

说明书

本实用新型提供一种矫直机的托料架，包括托料架，所述托料架的左侧固定连接有传动机构，所述托料架内腔顶部的左侧从左至右均依次嵌设有第一滚动轴承和第二滚动轴承。本实用新型通过输入轴、第一中间齿轮轴、中间轴、第一齿轮、第二中间齿轮轴、第三中间齿轮轴、第四中间齿轮轴和第五中间齿轮轴的轮齿均为斜齿，从而便于使用者提高齿轮的重载情况，同时斜齿增加了齿轮的啮合时间和接触面积，从而增加了齿轮的承载能力，继而延长了齿轮的使用寿命，同时接触面积变大，从而使应力减小，继而使齿轮的稳定性更强，从而便于使用者减少轮齿啮合时所产生的噪音，解决了传统矫直机的托料架噪音大和齿轮使用寿命短的问题。

技术领域

本实用新型涉及矫直机领域，尤其涉及一种矫直机的托料架。

背景技术

矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备，矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度，一般有两排矫直辊，数量不等，也有两辊矫直机，依靠两辊（中间内凹，双曲线辊）的角度变化对不同直径的材料进行矫直，主要类型有压力矫直机、平衡滚矫直机、鞋滚矫直机、旋转反弯矫直机等等。

矫直机的托料架在运行时需要用到齿轮对其进行传动，然而传统矫直机的托料架所用的齿轮大多是直齿齿轮，直齿齿轮齿在运作时会产生振动，在同一时刻沿整个齿面上可能发生渐开线外形的一些变化，此时振动会在齿轮上产生很大的负载，继而会加剧齿轮的磨损和产生噪音，过度的磨损会缩短齿轮的使用寿命，同时噪音会对使用者的听觉产生很大的危害。

因此，有必要提供一种矫直机的托料架解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种矫直机的托料架，解决了传统矫直机的托料架噪音大和齿轮使用寿命短的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种矫直机的托料架，包括托料架，所述托料架的左侧固定连接有传动机构，所述托料架内腔顶部的左侧从左至右均依次嵌设有第一滚动轴承和第二滚动轴承，所述第一滚动轴承和第二滚动轴承的内圈传动连接有第一中间齿轮轴和中间轴，所述中间轴的表面从上至下均依次固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮和第一中间齿轮轴啮合，所述托料架内腔顶部的中心处从左至右均依次嵌设有第三滚动轴承、第四滚动轴承和第五滚动轴承，所述第三滚动轴承、第四滚动轴承和第五滚动轴承的内腔传动连接有第二中间齿轮轴、第三中间齿轮轴和第四中间齿轮轴，所述第二中间齿轮轴和第四中间齿轮轴的底部贯穿托料架并固定连接有第一电机和第二电机，所述第二中间齿轮轴、第三中间齿轮轴和第四中间齿轮轴啮合。

优选的，所述传动机构包括第三电机、第五中间齿轮轴、第六滚动轴承，所述托料架顶部的左侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第五中间齿轮轴，所述托料架内腔顶部的左侧嵌设有第六滚动轴承，所述第五中间齿轮轴贯穿第六滚动轴承并活动连接有第七滚动轴承，所述第七滚动轴承嵌设与托料架内腔底部的左侧，所述托料架内腔底部的左侧活动连接有输入轴，所述输入轴与第五中间齿轮轴啮合，所述输入轴第一中间齿轮轴啮合。

优选的，所述输入轴、第一中间齿轮轴、中间轴、第一齿轮、第二中间齿轮轴、第三中间齿轮轴、第四中间齿轮轴和第五中间齿轮轴的轮齿均为斜齿。

优选的，所述第七滚动轴承的底部螺纹连接有第一闷盖，所述第一滚动轴承、第二滚动轴承、第三滚动轴承、第四滚动轴承和第五滚动轴承的顶部均螺纹连接有第二闷盖。

优选的，所述第六滚动轴承的正面固定连接有透盖，所述透盖的表面与第五中间齿轮轴的内腔活动连接。

优选的，所述透盖的底部固定连接有密封圈，所述密封圈的底部与第六滚动轴承的顶部固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种矫直机的托料架具有如下有益效果：

本实用新型提供一种矫直机的托料架，