[实用新型]一种单锻钢辊坯热压成型模具

说明书

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种单锻钢辊坯热压成型模具，包括：凸模和凹模；所述凹模内至少设置有一个适于将模腔中的成型钢辊坯顶出的顶出机构；所述顶出机构包括气缸以及固定在气缸活塞杆上的顶杆；所述凹模内竖直设置有适于顶杆移动的顶出通道；钢辊坯热压成型前，所述顶杆的端部与所述顶出通道的端部齐平；钢辊坯热压成型后，所述气缸工作，驱动所述顶杆穿出顶出通道，并将模腔中的成型钢辊坯顶出。本单锻钢辊坯热压成型模具具有方便将凹模中热压成型后的钢辊坯取出，提高工作效率的效果。

技术领域

本实用新型属于模具领域，具体涉及一种单锻钢辊坯热压成型模具。

背景技术

钢辊坯在生产过程中，一般需要在模具上进行热压，使得钢辊坯成型，但是，热压成型后钢辊坯在冷却时，钢辊坯的外表面容易氧化，且容易粘附在凹模的模腔中，造成钢辊坯不易从凹模中取出或者钢辊坯部分剥落，不仅影响钢辊坯的后续加工，而且还需要对凹模的模腔进行清洗，增加了工作量，影响后续工件的加工。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种单锻钢辊坯热压成型模具，以解决现有技术中热压成型后的钢辊坯不易从凹模的模腔中取出的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种单锻钢辊坯热压成型模具，包括：

凸模和凹模；

所述凹模内至少设置有一个适于将模腔中的成型钢辊坯顶出的顶出机构；

所述顶出机构包括气缸以及固定在气缸活塞杆上的顶杆；

所述凹模内竖直设置有适于顶杆移动的顶出通道；

钢辊坯热压成型前，所述顶杆的上端与所述顶出通道的端口齐平；

钢辊坯热压成型后，所述气缸工作，驱动所述顶杆穿出顶出通道，并将模腔中的成型钢辊坯顶出。

进一步的：所述凹模的下方设置有用于放置气缸的空腔；

所述空腔通过进气管连接有外界气体；

所述顶杆向上顶出成型钢辊坯时，所述外界气体从顶出通道排出，以辅助顶杆顶出成型钢辊坯。

进一步的：所述顶杆的端部设置有适于增大顶杆与成型钢辊坯接触面积的顶块。

进一步的：所述顶出通道的上端设置有适于容纳顶块的凹槽；

所述凹槽内设置有适于对顶块的两端分别进行支撑的弹簧。

进一步的：所述外界气体为适于降低成型钢辊坯氧化的惰性气体。

进一步的：所述顶出通道的下端开口处设置有适于惰性气体进入的扩口。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的单锻钢辊坯热压成型模具，钢辊坯热压成型前，顶杆的端部与顶出通道的端部齐平，使得凸模下压钢辊坯时，钢辊坯不易挤入顶出通道内形成凸起。钢辊坯热压成型后，气缸工作，驱动顶杆向上移动，从而将钢辊坯顶出，方便了钢辊坯从凹模的模腔中取出，提高了工作效率。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明