[实用新型]一种复合肥挤压制粒装置

说明书

本实用新型具体是一种复合肥挤压制粒装置，属于复合肥加工领域，包括加装有加料管的壳体，所述该装置还包括上制粒模板和下制粒模板，所述上制粒模板和所述下制粒模板平行设置在所述壳体内部，上制粒模板通过气缸固定在壳体顶部内侧；所述上制粒模板和下制粒模板的相向面上均开设有多个呈阵列分布的半球型腔，而在半球型腔内部活动设有顶板，在顶板下端固定有伸缩杆，伸缩杆外部套设有弹簧；在上制粒模板和下制粒模板扣合后，利用半球型腔压制成粒，而在压制过程中，肥料挤压进入到半球型腔内部并挤压顶板，顶板通过伸缩杆和弹簧进行弹性收缩，制粒完成后，上制粒模板和下制粒模板分离，复合肥颗粒被伸缩杆和弹簧恢复力弹出，出料完全、效率高。

技术领域

本实用新型涉及复合肥加工领域，具体是一种复合肥挤压制粒装置。

背景技术

复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用；复合肥生产多使用测土配方测出土壤的养分情况，测土配方施肥是以土壤测试和肥料田间试验为基础，根据作物需肥规律、土壤供肥性能和肥料效应，在合理施用有机肥料的基础上，提出氮、磷、钾及中、微量元素等肥料的施用数量、施肥时期和施用方法。

目前在复合肥加工制粒的过程中，颗粒状的复合肥易粘留在模具板上，不易出料，进而影响制粒的加工速率。

针对上述问题，本实用新型提供一种复合肥挤压制粒装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合肥挤压制粒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种复合肥挤压制粒装置，包括加装有加料管的壳体，所述该装置还包括上制粒模板和下制粒模板，所述上制粒模板和所述下制粒模板平行设置在所述壳体内部，上制粒模板通过气缸固定在壳体顶部内侧；

其中，所述上制粒模板和下制粒模板的相向面上均开设有多个呈阵列分布的半球型腔，而在半球型腔内部活动设有顶板，在顶板下端固定有伸缩杆，伸缩杆外部套设有弹簧；

进而，在上制粒模板和下制粒模板扣合后，利用半球型腔压制成粒，而在压制过程中，肥料挤压进入到半球型腔内部并挤压顶板，顶板通过伸缩杆和弹簧进行弹性收缩，制粒完成后，上制粒模板和下制粒模板分离，复合肥颗粒被伸缩杆和弹簧恢复力弹出，出料完全、效率高。

本实用新型进一步的方案：所述半球型腔底部配合伸缩杆和弹簧开设有安装腔。

本实用新型再进一步的方案：所述顶板设置呈弧形，且在顶板两侧分别通过弹性连接带连接在半球型腔内部。

本实用新型再进一步的方案：所述伸缩杆是由内穿插杆，以及套设在内穿插杆外套管组成。

本实用新型再进一步的方案：所述上制粒模板和下制粒模板设置有相同的结构，下制粒模板上设有外框，外框内部固定有内板，而半球型腔均开设在内板上。

本实用新型再进一步的方案：在所述壳体顶部加装有顶盖。

本实用新型再进一步的方案：所述加料管顶部铰接有翻盖。

本实用新型再进一步的方案：所述下制粒模板下端铰接在支撑台，而在支撑台侧边的下制粒模板下端铰接有气缸伸缩杆，在远离气缸伸缩杆一侧的壳体上开设有出料管。

进而在制粒完成后，启动气缸伸缩杆将下制粒模板调整倾斜状，以便快速通过出料管出料。

本实用新型再进一步的方案：所述出料管上安装有控制阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：