[实用新型]全自动流水线贴标机

说明书

本实用新型提供全自动流水线贴标机，其包括待贴标件、标签传输系统、校正系统、贴标系统、传送系统、机架，重点是所述的校正系统包括滚轮组、动力供给组、传感器、控制系统，所述滚轮组为左右两分组设置，所述传感器感应信号传输给所述的控制系统，所述的控制系统控制所述的动力供给组，所述动力供给组控制所述的滚轮组，所述的贴标系统包括贴标角度调整板、预定贴标位、压标签滚轮，所述待贴标件依次通过贴标角度调整板、预定贴标位、压标签滚轮，所述的标签传输系统输送标签至所述的预定贴标位，该全自动流水线贴标机可以实现精准、高速、流水线无损贴标，同时可以对废料进行回收。

技术领域

本实用新型涉及平面贴标领域，具体涉及全自动流水线贴标机。

背景技术

贴标机是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分，目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局。但是目前现有的贴标机存在或多或少的缺点，如贴标位置不够精准、贴标后的贴纸处理不当、不能进行流水化作业、自动贴标时对产品造成损伤等。

实用新型内容

本实用新型提供全自动流水线贴标机，其可以实现精准、高速、流水线无损贴标，同时可以对废料进行回收。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案实现如下：

全自动流水线贴标机，包括待贴标件、标签传输系统、校正系统、贴标系统、传送系统、机架，其特征在于，所述的标签传输系统、校正系统、贴标系统、传送系统安装在所述机架上，所述待贴标件通过所述传送系统运送；所述的校正系统包括滚轮组、动力供给组、传感器、控制系统，所述滚轮组为左右两分组设置，所述传感器感应信号传输给所述的控制系统，所述的控制系统控制所述的动力供给组，所述动力供给组控制所述的滚轮组，所述的贴标系统包括贴标角度调整板、预定贴标位、压标签滚轮，所述待贴标件依次通过贴标角度调整板、预定贴标位、压标签滚轮，所述的标签传输系统输送标签至所述的预定贴标位。

进一步地，所述的标签传输系统包括标签筒、标签导向轮、标签动力轮、废料卷筒、标签、动力装置，所述的标签分别经过标签筒、绕过标签导向轮、标签动力轮、废料卷筒，所述的动力装置为连接所述标签动力轮。

进一步地，所述的标签导向轮有三个以上。

进一步地，包括放料机构，所述的放料机构包括限位杆，所述限位杆有左右两根组成一个限位区域。

进一步地，所述的传送系统包括传送带、电机，所述电机与所述传送带相连，所述传送带安装在所述机架上。

进一步地，包括收料架，所述收料架位于待贴标件移动方向的末端。

进一步地，所述的收料架比所述机架矮，所述的收料架单独设置或者与所述机架一体成型。

工作原理：待贴标件一开始放置在放料机构的限位区域，随着传送带的运转带动待贴标件向前移动出，传感器会感应待贴标件的摆向，将信号传给控制系统，如果待贴标件摆向不对，控制系统会发出信号控制校正系统的动力供给组，动力供给组不同动力元件的速度会有不同，直接会影响滚轮组左右两侧的滚轮转动速度不一致，由此达到调整待贴标件摆向的自动调整，当待贴标件到达贴标角度调整板时会将待贴标件调整为统一角度，再向前移动至预定贴标位，在此处完成标签的粘贴，再向前移动至压标签滚轮处，对初步贴好的标签进行压紧，最后在传送带的带动下传送到收料架上，至此完成待贴标件的整个移动贴标过程；在整个过程中标签的运动是从标签筒开始的，动力滚轮转动过程中通过缠绕在其上面的标签带动导向滚轮的转动，从而实现将标签运送至预定贴标位完成贴标，贴标完成后在动力滚轮的运动下废料继续转动收入废料卷筒。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：