[实用新型]一种利用水泥窑窑头废气烘干煤粉的煤立磨降尘系统

说明书

本实用新型公开了一种利用水泥窑窑头废气烘干煤粉的煤立磨降尘系统。先在现有余热锅炉热风管进风口上方增设沉降室，热风通过沉降室顶部加高的出口管抽取进入取风管，增大取风点的截面积，降低风速，进行一次降尘，达到了降低入煤磨热风管中粉尘含量的目的；然后在取风管与煤磨热风管之间设置旋风除尘器，作为降低热风中熟料飞砂的主要系统，对进入煤磨热风管内的熟料细颗粒和火星再次进行处理，提高入磨热风中熟料颗粒的除尘效率至80%以上，彻底解决了煤立磨中出现明火以及煤粉中粉尘含量高的问题，提高了煤立磨运行的安全性和煤粉的质量。

技术领域

本实用新型属于煤粉生产设备领域，涉及一种水泥窑用煤粉的生产设备，特别涉及一种利用水泥窑窑头废气烘干煤粉的煤立磨降尘系统。

背景技术

目前，在水泥窑用煤粉的生产过程中，通常将窑头具有一定温度的废气引入余热锅炉的热风管，由余热锅炉预热后经由煤磨热风管通入煤立磨，用于烘干煤磨中的煤粉（图2）。但煤磨热风管的取风点在余热锅炉热风管上，风速快，粉尘浓度大，热风温度高，高温熟料颗粒较多，由于余热锅炉热风管与煤磨之间无降尘装置，会造成煤粉灰分（10-15%）较原煤灰分高4-8%，影响煤粉质量；同时，若大量高温熟料颗粒进入煤磨，引起明火，会引发安全事故。因此，为了保证煤磨系统安全运行，需要将煤磨入口热风温度降至200℃以下，但这造成了煤磨台时产率低、电耗高，煤粉含水量高，煤粉质量差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服上述已有技术存在的缺陷，提供一种煤磨运行安全、煤粉质量高的利用水泥窑窑头废气烘干煤粉的煤立磨降尘系统。

本实用新型采用以下技术方案：

一种利用水泥窑窑头废气烘干煤粉的煤立磨降尘系统，包括余热锅炉热风管，煤磨热风管和煤立磨；其中，余热锅炉热风管上设有沉降室，沉降室顶部通过出口管与取风管入口相接，取风管出口连接至旋风除尘器，旋风除尘器顶部与煤磨热风管入口相接，煤磨热风管出口连接至煤立磨。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，上述取风管呈拱形，其垂直段插入沉降室内。

上述旋风除尘器底部与锁风装置相接，锁风装置与灰尘输送设备相接。锁风装置优选锁风下料器，灰尘输送设备优选卸灰拉链机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型先在现有余热锅炉热风管进风口上方增设沉降室，热风通过沉降室顶部加高的出口管抽取进入取风管，增大取风点的截面积，降低风速，进行一次降尘，达到了降低入煤磨热风管中粉尘含量的目的；然后在取风管与煤磨热风管之间设置了旋风除尘器，作为降低热风中熟料飞砂的主要系统，对进入煤磨热风管内的熟料细颗粒和火星再次进行处理，提高入磨热风中熟料颗粒的除尘效率（收尘效率80%以上），彻底解决了煤立磨中出现明火以及煤粉中粉尘含量高的问题，提高了煤立磨运行的安全性和煤粉的质量。

2、本实用新型通过设置取风管呈拱形，且垂直插入沉降室内，可以达到垂直取风，增加取风管垂直高度的目的，从而进一步降低取风点的细灰量。

3、本实用新型通过在旋风除尘器底部出口处设置锁风装置，可以保证旋风除尘器的除尘效果，锁风装置底部设置灰尘运输设备，起到及时清理煤磨系统运行现场灰尘、保证现场清洁和运行安全的作用。

附图说明

图1为本实用新型煤立磨降尘系统的结构示意图；

图2为现有煤立磨系统的结构示意图；

附图标记：1、余热锅炉热风管：1-1、进风口，1-2、出风口；2、沉降室：2-1、出口管；3、取风管；4、旋风除尘器；5、煤磨热风管；6、锁风下料器；7、卸灰拉链机；8、煤立磨。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明。