[实用新型]一种圆柱形锂电池真空封口装置

说明书

本实用新型公开了一种圆柱形锂电池真空封口装置，包括底座、电池壳、放置架和卡槽，所述底座的前侧底端安装有放置架，所述放置架的顶端插接有相匹配的电池壳，所述放置架的顶端开设有卡槽，还包括，移动机构，真空封口机构。该圆柱形锂电池真空封口装置，通过顺时针旋转螺杆，带动螺纹筒在螺杆的外壁向下移动，促使连接板向下移动，第一密封圈可卡入卡槽的内腔，使放置孔的内腔密封，通过启动电动气泵，可通过连接管将放置孔内腔的空气抽出，使放置孔的内腔形成负压状态，装置可在安装电池盖时将电池壳内部的空气抽出，避免化成时气体占用正负极片之间的空间，避免电解液缺失，从而提高电池的性能。

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种圆柱形锂电池真空封口装置。

背景技术

圆柱形锂电池在生产过程中，经过注液工序后就要对电池进行封口工艺，现在最常见的是机械封口工艺，就是先把电芯装入壳体中，在电池壳体上部进行滚槽工艺，此举是为了按装电池盖帽后通过封口的压力达到电池内部的密封，电池通过注液封口后搁置一段时间就要去化成，就是首次对电池充电。

但机械封口的圆柱形锂电池是没办法设计一个注液口的，一般只能采用闭口化成的工艺，因为化成时正负极片之间会产生一定量的气体，该气体会占据正负极的空间，导致电解液缺失，严重影响电池的性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆柱形锂电池真空封口装置，以解决现有技术中气体会占据正负极的空间，导致电解液缺失，严重影响电池的性能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆柱形锂电池真空封口装置，包括底座、电池壳、放置架和卡槽，所述底座的前侧底端安装有放置架，所述放置架的顶端插接有相匹配的电池壳，且电池壳的底端延伸至放置架的内侧，所述放置架的顶端开设有卡槽，还包括，

移动机构，安装在所述底座的内腔；

真空封口机构，安装在所述底座的前侧。

优选的，所述移动机构包括滑槽、螺杆、螺纹筒和滑块，所述底座的内腔后侧沿上下方向开设有滑槽，所述底座的内腔底端沿上下方向通过轴承安装有螺杆，且螺杆的顶端延伸出底座，所述轴承的内环与螺杆的外壁过盈配合，所述轴承的外环与底座的内壁固定安装，所述螺杆的外壁螺纹安装有螺纹筒，且螺纹筒的前侧延伸出底座，所述螺纹筒的后侧安装有与滑槽相匹配的滑块，且滑块的后侧内嵌在滑槽的内腔。

优选的，所述真空封口装置包括连接板、放置孔、第一密封圈、电池盖、第二密封圈、电动气泵和连接管，所述螺纹筒的前侧安装有连接板，所述连接板的顶端开设有放置孔，所述连接板的底端前侧安装有与卡槽相匹配的第一密封圈，所述放置孔的内腔放置有与电池壳相匹配的电池盖，所述电池盖的底端安装有与第二密封圈。

优选的，所述底座的右侧安装有电动气泵，所述电动气泵的外壁安装有连接管的一端，且连接管的另一端延伸至放置孔的内腔。

优选的，所述电池盖和电池壳位于同一垂直线。

优选的，所述电池壳与放置架的连接处和电池盖与放置孔的连接处均紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该圆柱形锂电池真空封口装置，通过顺时针旋转螺杆，带动螺纹筒在螺杆的外壁向下移动，促使连接板向下移动，第一密封圈可卡入卡槽的内腔，使放置孔的内腔密封，通过启动电动气泵，可通过连接管将放置孔内腔的空气抽出，使放置孔的内腔形成负压状态，装置可在安装电池盖时将电池壳内部的空气抽出，避免化成时气体占用正负极片之间的空间，避免电解液缺失，从而提高电池的性能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1本实用新型连接板装配的结构示意图；

图3为图1本实用新型A处放大的结构示意图；