[实用新型]一种辊子镶套预应力张紧装置

说明书

本实用新型公开了一种辊子镶套预应力张紧装置，它包括左旋折尾螺杆、右旋折尾螺杆和螺母，所述螺母的一端设置有一段与左旋折尾螺杆相配合的左旋螺纹，所述螺母的另一端设置有一段与右旋折尾螺杆相配合的右旋螺纹。本实用新型提供一种辊子镶套预应力张紧装置，它可以对钢套进行预应力拉伸，使钢套的接缝处合拢。

技术领域

本实用新型涉及一种辊子镶套预应力张紧装置，属于机械加工技术领域。

背景技术

目前，辊子是对辊机的主要易损部件，磨损是其损坏的直接原因，需要经常对其进行镶套和换套维修。对表面镶套的辊子，只需要将被磨损的钢套拆除换上新钢套即可；对整体铸造的辊子，则视表面的磨损程度而定，若磨损不严重，可通过车削加工将表面磨损的沟槽消除；若磨损严重，则需要在消除表面磨损沟槽后再镶配钢套。

使用普通车床对磨损的辊子母体圆周表面进行切削加工时，消除磨损沟槽，一般要达10级精度；以一定的预应力为依据，在切削加工后的辊子母体直径的基础上对所配钢套进行适当减径，并以此计算钢套的当量周长。选用耐磨性能好、厚度16mm的15Mn钢板作钢套用材，按计算的当量周长和辊子的轴向长度，用氧乙炔进行气割下料。下料时在钢套展开面的四个端角留出相应的张紧工艺卡头，以便在装配时对钢套进行拉伸。由于钢套的当量周长小于辊子母体表面周长，在钢套配于辊子母体时，其接缝处便会产生较大的间隙，使钢套不能合拢，影响了后续的安装和生产。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的不足，提供一种辊子镶套预应力张紧装置，它可以对钢套进行预应力拉伸，使钢套的接缝处合拢。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种辊子镶套预应力张紧装置，它包括左旋折尾螺杆、右旋折尾螺杆和螺母，所述螺母的一端设置有一段与左旋折尾螺杆相配合的左旋螺纹，所述螺母的另一端设置有一段与右旋折尾螺杆相配合的右旋螺纹。

进一步，所述左旋折尾螺杆和右旋折尾螺杆均包括螺纹部和折尾部，所述折尾部与螺纹部垂直设置。

采用了上述技术方案，本实用新型采用螺母与其左右两端的折尾螺杆对钢套上的张紧工艺卡头进行夹持合拢，对钢套进行预应力拉伸，使钢套和辊子母体贴合紧密可靠，镶套操作更加方便，减少了辊子的维修时间和经济成本。

附图说明

图1为本实用新型的一种辊子镶套预应力张紧装置的结构示意图；

图2为本实用新型的一种辊子镶套预应力张紧装置的使用状态图；

图3为本实用新型的张紧工艺卡头的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1～3所示，一种辊子镶套预应力张紧装置，它包括一根左旋折尾螺杆1、一根右旋折尾螺杆2和螺母3，螺母3的一端设置有一段与左旋折尾螺杆1相配合的左旋螺纹，螺母3的另一端设置有一段与右旋折尾螺杆2相配合的右旋螺纹，左旋折尾螺杆1和右旋折尾螺杆2均包括螺纹部4和折尾部5，折尾部5与螺纹部4垂直设置，折尾部5的形状类似钢丝钳的钳嘴，对张紧工艺卡头61进行夹持合拢。使用时，先将钢套6由轴向套于辊子母体7，然后调整左旋折尾螺杆1和右旋折尾螺杆2的相对位置，使两根螺杆的折尾部5恰好卡在钢套6的张紧工艺卡头61上，用扳手旋拧中间的螺母3，两端的左旋折尾螺杆1和右旋折尾螺杆2进行收缩，两根折尾螺杆的折尾部5形成夹持合力，迫使钢套6的豁口接缝强制合拢，最后对合拢的钢套6接缝进行满焊即可。

如图2所示，至此，钢套6沿周向产生较大的拉伸应力，在此力的作用下，钢套6自身有一种径向收缩趋势，使得钢套6和辊子母体7紧密地贴合在一起，形成一种紧配合，钢套6和辊子母体7两者构成一个牢固的刚性体。

以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。