[实用新型]一种与智能立式压滤机导向柱配合使用的导向套

说明书

本实用新型提供一种与智能立式压滤机导向柱配合使用的导向套，包括导向套本体，导向套本体中空，导向套本体内壁内嵌装有环形铜套，铜套中部具有供导向柱通过的通孔，导向套本体包括相对的第一端和第二端，第一端一体连接有固定环，固定环上设有固定孔，第一端内壁上设有内凹的第一固定槽，第一固定槽内嵌装有第一密封圈，第二端内壁上开设有内凹的第二固定槽，第二固定槽内嵌装有第二密封圈。本实用新型的智能立式压滤机用导向套具有较好的耐磨性和强度，能够在长期使用时保证导向的准确性，且具有良好的密封性能，能防止颗粒物落入导向套与导向柱之间，避免机械损伤，且能储存更多的润滑油，保证在长期使用时的润滑性，降低维护的人工成本。

技术领域

本实用新型涉及立式压滤机配件技术领域，尤其涉及一种与智能立式压滤机导向柱配合使用的导向套。

背景技术

立式压滤机是固液分离行业中的主要过滤设备，适用于各种悬浮液的固液分离。随着工业技术的不断进步和发展，压滤机也逐步走向智能化，能够对压滤机进行智能管理和运行监测，为设备的安全、稳定、高效运行提供了全面保障，进而能推动过滤行业的自动化、智能化和精益化，因此智能立式压滤机逐步占据过滤市场。目前的智能立式压滤机多为多油缸式，能为压滤机在压滤时提供足够的下压力，且压滤效率高。但是由于多油缸同时作用，会存在压滤机压紧过程中油缸不同步的问题，从而容易导致压滤机滤室密封压力不均匀，出现过滤喷料现象，更严重时会出现损毁压滤机导向柱的事故，导致设备损坏。因此常使用导向套套装在导向柱上并与滤板压紧板连接，保证滤板压紧板在油缸不同步的情况下仍能平行下压，保证滤室受力均匀，各导向柱减小横向受力，从而保护导向柱。

目前所使用的导向套通常为采用球墨铸铁材料制成，虽然其具有较高的强度，但随着使用时间的不断增长，导向柱与导向套内壁不断摩擦，导向套本体内壁很容易被磨损，导致导向套内径变大，从而导致导向不准确的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种与智能立式压滤机导向柱配合使用的导向套。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种与智能立式压滤机导向柱配合使用的导向套，包括导向套本体，所述导向套本体中空，所述导向套本体内壁内嵌装有环形铜套，所述铜套中部具有供导向柱通过的通孔，所述导向套本体包括相对的第一端和第二端，所述第一端一体连接有固定环，所述固定环上设有固定孔，所述第一端内壁上设有内凹的第一固定槽，所述第一固定槽内嵌装有第一密封圈，所述第二端内壁上开设有内凹的第二固定槽，所述第二固定槽内嵌装有第二密封圈。

优选地，所述通孔的内径小于所述导向套本体的内径。

优选地，所述第一密封圈与所述第二密封圈的内径均小于所述通孔的内径。

优选地，所述第一密封圈与所述铜套之间形成第一储油槽，所述第二密封圈与所述铜套之间形成第二储油槽。

优选地，所述导向套本体外侧套装有第三密封圈。

优选地，所述第三密封圈外壁上由上至下等间距开设有多个环形槽。

优选地，所述第三密封圈靠近所述第二端的一端设有圆角。

优选地，所述导向套本体的厚度大于所述铜套的厚度。

优选地，铜套长度大于导向套本体长度的三分之二。