[实用新型]一种制鞋模具

说明书

本实用新型提供一种制鞋模具，包括底座、上模具和下模具；所述下模具安装在所述底座上，所述底座两端设置有轴孔，所述轴孔内立有支杆，所述支杆位于所述下模具两侧，所述轴孔底部安装有复位弹簧，所述支杆一端顶压在所述复位弹簧上，所述支杆另一端连接所述上模具；所述下模具内安装有第一感应线圈，所述下模具外设置有电插头和控制电路，所述电插头和所述第一感应线圈分别与所述控制电路电性连接；所述上模具内安装有第二感应线圈；所述第一感应线圈和所述第二感应线圈在通电条件下发生电磁感应而发热，以用于分别加热所述上模具表面和所述下模具表面。

技术领域

本实用新型涉及制鞋技术领域，尤其涉及的是一种制鞋模具。

背景技术

现有技术中，制鞋厂在制作鞋底时，需要把鞋底材料层（以下可简称为工件）之间相互粘合后再放入上下模具间进行压制作业，以在材料层上形成纹路，压制的另一个目的在于使材料层间充分粘合。但由于材料层是先粘合再被放入上下模具间进行压制，在两个工序间，若材料层在外部环境下停留之间较长，胶水被干燥，即使将材料层进行压制，材料层间也不一定具有较好的粘合性。

因此，提供一种新的技术方案以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制鞋模具。

本实用新型所设计的技术方案如下：

一种制鞋模具，其中，包括底座、上模具和下模具；

所述下模具安装在所述底座上，所述底座两端设置有轴孔，所述轴孔内立有支杆，所述支杆位于所述下模具两侧，所述轴孔底部安装有复位弹簧，所述支杆一端顶压在所述复位弹簧上，所述支杆另一端连接所述上模具；

所述下模具内安装有第一感应线圈，所述下模具外设置有电插头和控制电路，所述电插头和所述第一感应线圈分别与所述控制电路电性连接；所述上模具内安装有第二感应线圈；所述第一感应线圈和所述第二感应线圈在通电条件下发生电磁感应而发热，以用于分别加热所述上模具表面和所述下模具表面。

所述的制鞋模具，其中，所述上模具和所述下模具均为高导热聚氨酯弹性体材料。

所述的制鞋模具，其中，所述底座上表面开设有滑槽，所述下模具底部设置有凸块，所述凸块在所述滑槽内滑动。

所述的制鞋模具，其中，所述上模具顶部设置有按压接触点。

所述的制鞋模具，其中，所述上模具顶部设置有用于外接动力设备的设备连接头。

所述的制鞋模具，其中，所述下模具的上表面设置有凹腔，所述凹腔底部设置有纹路。

所述的制鞋模具，其中，所述控制电路包括电流检测模块、输出功率调节模块、温度检测模块和控制组件，所述输出功率调节模块上连接有计时模块，所述电流检测模块、所述输出功率调节模块、所述计时模块和所述温度检测模块均与所述控制组件电性连接，所述电流检测模块用于实时检测所述第一感应线圈上工作电流的电流值，所述输出功率调节模块用于调节所述第一感应线圈上工作电流的电流值，所述计时模块用于获取所述第一感应线圈持续工作时间值，所述温度检测模块用于实时检测所述第一感应线圈的表面温度。

本实用新型有益效果：本实用新型在上下模具间均设置电磁线圈，当通电产生电磁感应后电磁线圈发热，即可用于加热模具内的鞋底材料层，可间接加热鞋底材料层之间的粘合剂，使其较慢地变干，从而使鞋底各材料层充分与粘合剂接触，提高鞋底材料层之间的粘合性，当模具结构简单精巧，使用方法简单，极大地提高了产品质量，值得推广应用。

附图说明

图1是本实用新型的剖面结构图。

图2是本实用新型的控制电路内工作模块结构方框图。