[实用新型]一种用于金属包装印刷线的自动调正输送装置

说明书

一种用于金属包装印刷线的自动调正输送装置，包括气缸、距离传感器、压块、挡板、弹力装置和传送机构，压块与挡板互相平行地设置，传送机构设置于压块与挡板之间，传送机构上设置有若干金属包装片，压块与挡板均设置有与金属包装片侧面相适配的凹槽，两个凹槽开口相对且平行地设置，传送机构用于传送金属包装片从两个凹槽之间通过，气缸输出端固定连接压块远离传送机构的一端，气缸用于推动压块的凹槽抵接金属包装片，压块固定连接距离传感器，距离传感器与气缸的控制电源连接，距离传感器用于金属包装片通过压块与挡板之间时给气缸通电，解决了现有技术中存在的技术问题，如：无法自动调正、耗费工时和生产节奏不易调整。

技术领域

本实用新型属于金属桶生产领域，具体涉及一种用于金属包装印刷线的自动调正输送装置。

背景技术

在金属桶生产过程中，金属桶的侧面通常是由呈长方体的金属包装片弯折成弧形而形成，而且在金属包装片弯折弯折之前通常要对金属包装片在印刷线上进行印刷工艺，由于印刷工艺的笔刷固定，则需要将整齐没有歪斜的金属包装片放置到传输线上，现有技术中对金属包装片的调正通常是单独的工序，并且由人工调正后放入传输线上，当生产产量过大的时候，需要投入大量的人力进行繁琐的调正工序，其存在着：无法自动调正、耗费工时和生产节奏不易调整的技术问题

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种用于金属包装印刷线的自动调正输送装置，用于解决现有技术中存在的技术问题，如：无法自动调正、耗费工时和生产节奏不易调整的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于金属包装印刷线的自动调正输送装置，包括气缸、距离传感器、压块、挡板、弹力装置和传送机构，所述压块与所述挡板互相平行地设置，所述传送机构设置于所述压块与所述挡板之间，所述传送机构上设置有若干金属包装片，所述压块与所述挡板均设置有与所述金属包装片侧面相适配的凹槽，两个凹槽开口相对且平行地设置，所述传送机构用于传送所述金属包装片从两个凹槽之间通过，所述气缸输出端固定连接所述压块远离所述传送机构的一端，所述气缸用于推动所述压块的凹槽抵接所述金属包装片，所述压块固定连接所述距离传感器，所述距离传感器与所述气缸的控制电源连接，所述距离传感器用于所述金属包装片通过所述压块与所述挡板之间时给所述气缸通电，所述弹力装置处于拉伸状态，所述弹力装置用于复位所述气缸，通过距离传感器控制气缸推动压块进行往复运动，而且是只有金属包装片通过时，气缸才会运动，达到了自动调正的有益效果，并且在气缸推动压块调正金属包装片的同时，金属包装片也在被运输到下一工序，相比现有技术中的先调正再集中运输，达到了节约工时提高产量的有益效果。

进一步的，还包括安装座和导向杆、所述安装座与所述气缸固定连接，所述安装座设有具有开口的空腔，所述导向杆的一端插入空腔内，所述导向杆的另一端固定连接所述压块，所述导向杆处于空腔内的一端固定连接所述弹力装置的一端，所述弹力装置的另一端固定连接所述安装座的空腔内壁，由于导向杆插在安装座的空腔内，其起到了导向的作用。

进一步的，所述传送机构包括电机、第一辊轴、第二辊轴和传送带，所述第一辊轴的一端固定连接所述电机的转动轴，所述传送带嵌套连接所述第一辊轴和第二辊轴，所述传送带处于紧绷状态，所述第一辊轴和第二辊轴互相平行的设置，所述金属包装片设于第一辊轴与第二辊轴之间，所述传送带用于将所述金属包装片从所述第二辊轴传送到所述第一辊轴，所述压块设置于所述传送机构靠近所述第一辊轴的一端，电机带动第一辊轴旋转时，与其通过传送带连接的第二辊轴随之转动，处于传送带上的金属包装片得以被传送。

进一步的，还包括限位板，所述限位板设置于所述传送机构靠近所述压块的一侧，所述限位板与所述挡板平行，所述限位板与所述压块并排设置，所述限位板设置于所述传送机构靠近所述第二辊轴的一端，通过限位板限制金属包装片处于限位板和挡板之间，可防止金属包装片在输送时不小心从传送机构上掉落。