[实用新型]吊洞模板支撑装置

说明书

一种吊洞模板支撑装置,在底座上部设置有支撑杆外立杆，支撑杆外立杆上设置有防护罩，防护罩内通过齿轮轴安装有内齿轮，支撑杆外立杆内设置有可移动的支撑杆内立杆，支撑杆内立杆上设置有齿条，齿条与内齿轮啮合，支撑杆内立杆顶部设置有托盘。本装置施工时，操作人员只需站在吊洞所在楼板下层即可完成安装，且可一次浇筑混凝土，完成吊洞施工，支撑杆内立杆上的托盘一端压紧在楼板、另一端放置于地面上，支撑更为牢固、稳定，具有成本低、施工周期短、混凝土容易振捣密实、不易出现穿孔漏水等优点，可推广应用到楼板吊洞施工设备或装置技术领域。

技术领域

本实用新型属于楼板施工设备或装置技术领域，具体涉及到一种吊洞模板支撑装置。

背景技术

传统吊洞施工时，在楼板上部设置钢筋，模板用铁丝固定在楼板底部，首先浇筑楼板厚度一半的混凝土并振捣密实，其次，剪断铁丝浇筑剩与部分混凝土并振捣密实，二次浇捣混凝土必须等到第一次混凝土达到强度要求，传统工艺模板安装时比较难施工，且要分两次才能成活，目的是为了不让铁丝锈蚀后在混凝土中形成贯穿孔而导致漏水，该方法施工周期长，施工难度大，容易出现穿孔漏水。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术的不足,提供一种设计合理、结构简单、操作简便、施工周期缩短、混凝土振捣密实不易漏水的吊洞模板支撑装置。

解决上述技术问题采用的技术方案是：在底座上部设置有支撑杆外立杆，支撑杆外立杆上设置有防护罩，防护罩内通过齿轮轴安装有内齿轮，支撑杆外立杆内设置有可移动的支撑杆内立杆，支撑杆内立杆上设置有齿条，齿条与内齿轮啮合，支撑杆内立杆顶部设置有托盘。

本实用新型的防护罩外侧安装有外齿轮，外齿轮与内齿轮设置在同一齿轮轴上同步转动。

本实用新型的外齿轮为斜齿轮。

本实用新型的防护罩上设置有制动卡销，制动卡销的自由端卡紧于斜齿轮齿槽内。

本实用新型的齿轮轴一端设置有手柄。

本实用新型的托盘可拆卸安装于支撑杆内立杆顶部。

本实用新型相比于现有技术具有以下优点：

在支撑外立杆上设置防护罩，防护罩内安装内齿轮，支撑杆外立杆内安装有支撑杆内立杆，内立杆上设置有与内齿轮啮合的齿条，转动手柄通过内齿轮与齿条的啮合作用使支撑内立杆上升，支撑杆内立杆顶部设置的托盘靠近压实在楼板吊洞的下部，支撑杆外立杆的底座放置在地面上，该装置施工时，操作人员只需站在吊洞所在楼板下层即可完成安装，且可一次浇筑混凝土，完成吊洞施工，支撑杆内立杆上的托盘一端压紧在楼板、另一端放置于地面上，支撑更为牢固、稳定，具有成本低、施工周期短、混凝土容易振捣密实、不易出现穿孔漏水等优点，可推广应用到楼板吊洞施工设备或装置技术领域。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2是图1的应用实例图。

图中：1、底座；2、支撑杆外立杆；3、内齿轮；4、防护罩；5、支撑杆内立杆；6、托盘；7、齿条；8、外齿轮；9、制动卡销；10、手柄。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明，但本实用新型不限于这些实施例。

实施例1

在图1、2中，本实用新型涉及的吊洞模板支撑装置,在底座1上部焊接固定有支撑杆外立杆2，使用时，底座1放置于地面上，支撑杆外立杆2为中空杆件，支撑杆外立杆2侧壁上焊接固定有防护罩4，防护罩4内通过齿轮轴安装有内齿轮3，支撑杆外立杆2内安装有可移动的支撑杆内立杆5，支撑杆内立杆5上安装有齿条7，齿条7与内齿轮3啮合，通过内齿轮3的正反向转动，使得与齿条7连为一体的支撑杆内立杆5在支撑杆外立杆2内上下移动，支撑杆内立杆5顶部用螺纹紧固连接件固定连接安装有托盘6，托盘6的大小可根据吊洞的大小进行更换，支撑杆内立杆5上升时，托盘6压紧于楼板吊洞处，托盘6的尺寸应大于楼板吊洞的直径，由于支撑杆内立杆上的托盘一端压紧在楼板、另一端放置于地面上，支撑更为牢固、稳定，吊洞内填充的混凝土能更好的振捣密实，防护罩4外侧安装有外齿轮8，外齿轮8与内齿轮3设置在同一齿轮轴上同步转动，外齿轮8为斜齿轮，防护罩4上通过销钉安装有制动卡销9，制动卡销9位锥形结构，支撑杆内立杆5上升时，制动卡销9的自由端脱离斜齿轮的齿槽，支撑杆内立杆5位置确定后，制动卡销9的自由端卡紧于斜齿轮齿槽内，防止内齿轮3转动，保证支撑稳定，为了方便转动内齿轮3，齿轮轴一端焊接固定有手柄10，通过手柄10的转动使得支撑杆内立杆5上下移动。