[实用新型]一种用于X射线检测的无遮挡平移回转工作台

说明书

本实用新型公开了一种用于X射线检测的无遮挡平移回转工作台，属于X射线检测技术领域。包括底盘总成、锥滚调整机构、锥滚驱动及夹紧总成、托盘组件、轨道及驱动总成、拖链组件，所述底盘总成与轨道及驱动总成连接，所述锥滚调整机构及锥滚驱动及夹紧总成设置在底盘总成上，所述拖链组件设置在底盘总成一侧边上，所述锥滚驱动及夹紧总成与锥滚调整机构连接，所述托盘组件设置在锥滚驱动及夹紧总成上，所述托盘组件上放置有被检工件，所述被检工件中间设置有成像面板。本实用新型强度可靠、行走灵活、设计轻巧，操作方便，方便调节以适应不同工件，可提高X射线数字化成像的效果，非常值得在实际工作中推广和使用。

技术领域

本实用新型属于X射线检测技术领域，具体涉及一种用于X射线检测的无遮挡平移回转工作台。

背景技术

无损检测方法是利用声、光、电、热、磁及射线等与被测物质的相互作用，在不破坏和损伤被测物质的结构和性能的前提下，检测材料、构件或设备中存在的内外部缺陷，并能确定缺陷的大小、形状和位置。无损检测的技术有很多，包括：X射线检测法、超声波检测法、染料渗透检测法、强型光学检测法、渗透检测法、声发射检测法，其中X射线检测法，也就是X射线无损探伤是工业无损检测的主要方法之一，是保证焊接质量的重要技术，其检测结果己作为焊缝缺陷分析和质量评定的重要判定依据，应用十分广泛。胶片照相法是早期X射线无损探伤中常用的方法。X射线胶片的成像质量较高，能够准确地提供焊缝中缺陷真实信息，但是，该方法具有操作过程复杂、运行成本高、结果不易存放且查询携带不方便等缺点。

但目前大多的检测台结构复杂，检测台下安装有驱动机构，检测台和检测台下的安装结构要求强度可靠，因此检测台和卡爪多采用金属材质，因此在检测与卡爪接触的部位时，射线会被遮挡不易穿透检测台或卡爪，成像效果极差，造成检测死角。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种强度可靠、行走灵活、设计轻巧，操作方便，方便调节以适应不同工件，工件无遮挡，可提高X射线数字化成像的效果的用于X射线检测的无遮挡平移回转工作台。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于X射线检测的无遮挡平移回转工作台，包括底盘总成1、锥滚调整机构2、锥滚驱动及夹紧总成3、托盘组件4、轨道及驱动总成5、拖链组件6，所述底盘总成1与轨道及驱动总成5连接，所述锥滚调整机构2及锥滚驱动及夹紧总成3设置在底盘总成1上，所述拖链组件6设置在底盘总成1一侧边上，所述锥滚驱动及夹紧总成3与锥滚调整机构2连接，所述托盘组件4设置在锥滚驱动及夹紧总成3上，所述托盘组件4上放置有被检工件7，所述被检工件7 中间设置有成像面板8。

所述锥滚调整机构2包括三组锥滚轮组件21、所述锥滚轮组件21包括锥齿轮和与锥齿轮连接的丝杠22，其中一组锥滚轮组件上的丝杠22后端与驱动电机 23连接，其余两组锥滚轮组件的锥齿轮均与连接驱动电机23的一组锥滚轮组件的锥齿轮连接，所述丝杠22与锥滚驱动及夹紧总成3连接。

所述锥滚驱动及夹紧总成3包括驱动锥滚轮组件31、滚轮支架33、夹紧滚轮及滑动支架组件34、夹紧滚轮固定支架35、指针36，所述夹紧滚轮及滑动支架组件34连接在滚轮支架33上，所述驱动锥滚轮组件31通过夹紧滚轮固定支架35固定在滚轮支架33上，所述指针36设置在其中一个滚轮支架33上，该滚轮支架33与连接有驱动电机23的锥滚轮组件21连接，所述驱动锥滚轮组件 31包括伺服电机及通过伺服电机驱动的锥滚轮，所述锥滚轮为包胶锥滚轮，所述夹紧滚轮及滑动支架组件34包括两个竖向设置的滚轮。

所述轨道及驱动总成5包括轨道51、齿条52、齿轮53、伺服电机54、锤击式膨胀螺栓55，所述伺服电机54固定在底盘总成1上，所述齿轮53被伺服电机54带动，所述齿条52与齿轮53啮合传动，所述齿条52及轨道51通过锤击式膨胀螺栓55固定。