[实用新型]一种永磁同步精密磨削电主轴

权利要求书

1.一种永磁同步精密磨削电主轴，其特征在于，包括主体机壳(9)，主体机壳(9)内设置有定子组件(5)，定子组件(5)套装在转子组件的转子转轴(60)上，主体机壳(9)与定子组件(5)之间设置有主轴冷却液容腔(13)，主体机壳(9)的一端依次设置有前轴承组件和机壳前端盖(11)，另一端依次设置有后轴承组件和机壳后端盖，前轴承组件上设置有振动传感器(7)，机壳后端盖上设置有相位转速传感器组件(6)，前轴承组件、定子组件(5)和后轴承组件上分别设置有温度传感器组件。

2.根据权利要求1所述的永磁同步精密磨削电主轴，其特征在于，主体机壳(9)上设置有第一凹槽，定子组件(5)设置在主轴冷却液密封套内，第一凹槽和主轴冷却液密封套采用过盈配合构成主轴冷却液容腔(13)，主轴冷却液容腔(13)与主轴冷却液进水通道和主轴冷却液出水通道连接。

3.根据权利要求2所述的永磁同步精密磨削电主轴，其特征在于，第一凹槽的两侧分别设置有第二凹槽和第三凹槽，主轴冷却液密封套的两端与第二凹槽和第三凹槽内设置的密封圈配合；主轴冷却液进水通道、主轴冷却液出水通道和电机导线通道沿着主体机壳(9)径向方向具有相应夹角分布排列。

4.根据权利要求1所述的永磁同步精密磨削电主轴，其特征在于，前轴承组件包括前轴承壳(10)，前轴承壳(10)固定在主体机壳(9)的前端，前轴承壳(10)的端面与定子组件之间设置有间隙；前轴承组件上依次设置有第一前轴承(34)和第二前轴承(35)，振动传感器(7)贴合第一前轴承(34)的外圈设置，第一前轴承(34)靠近主轴前端面的中心位置处设置有第一温度传感器(33)。

5.根据权利要求4所述的永磁同步精密磨削电主轴，其特征在于，第二前轴承(35)靠近主轴后端面并与前轴承壳(10)的轴承安装定位配合固定，第一前轴承(34)和第二前轴承(35)之间安装有前导液环。

6.根据权利要求1所述的永磁同步精密磨削电主轴，其特征在于，后轴承组件包括第一后轴承(38)和第二后轴承(39)，第一后轴承(38)靠近主轴前端面且其轴承外圈与滑动轴承座安装固定，第二后轴承(39)靠近主轴后端面并与滑动轴承座的轴承安装定位配合固定，第一后轴承(38)和第二后轴承(39)之间安装有后导液环，主机机壳和滑动轴承座之间设置有滑动座套。

7.根据权利要求6所述的永磁同步精密磨削电主轴，其特征在于，滑动轴承座上设置有若干个用于安装预紧力弹簧的第三安装孔，预紧力弹簧内嵌在第三安装孔之中并通过与主体机壳(9)的预紧力定位槽的配合输出轴承预紧力。

8.根据权利要求6所述的永磁同步精密磨削电主轴，其特征在于，滑动轴承座上设置有第四安装孔，第四安装孔内设置有第二温度传感器。

9.根据权利要求1所述的永磁同步精密磨削电主轴，其特征在于，转子转轴(60)的中段设置有若干个磁钢安装槽，磁钢安装槽沿转子转轴(60)的径向方向均匀分布n_g个，每个磁钢安装槽内安装有n_p个转子磁钢片(62)，其中n_g、n_p不小于2，采用灌封(63)和磁钢保护套(64)将转子磁钢片(62)紧固在转子转轴(60)外侧，转子转轴(60)在转子磁钢片(62)两侧安装有前平衡环(65)和后平衡环(66)，前平衡环(65)与第二前轴承(35)的内圈配合定位，后平衡环(66)与第一后轴承(38)的内圈配合定位。

10.根据权利要求1所述的永磁同步精密磨削电主轴，其特征在于，定子组件内部设置有第三温度传感器。