[实用新型]检查站夹送辊和校平机系统

说明书

本实用新型一种检查站夹送辊和校平机系统，所述冷却辊道一和冷却辊道二相互平行，且冷却辊道一的高度高于冷却辊道二的高度；所述冷却辊道一的右端连接至校平机的出料口，冷却辊道一的左端侧面通过斜坡板与冷却辊道二的左端侧面相连接；所述冷却辊道一的左端边沿竖向设置有底挡板，所述冷却辊道二的左端外侧面竖向设置有侧挡板；所述冷却辊道一的左端设置有多个推送油缸，且推送油缸的活塞杆与推板相连接，该推板的移动方向与冷却辊道一的运行方向相垂直。本实用新型一种检查站夹送辊和校平机系统，其采用回转方式极大的降低了占地面积，从而提高了有限空间的利用率。

技术领域

本实用新型涉及一种检查站夹送辊和校平机系统。

背景技术

目前，在钢棒或钢板的生产过程中需要对经过校平机整平后的钢棒或钢板进行检测，常规的方式为：校平后的钢棒或钢板经过冷却辊道自然冷却后直接送入检测机构内进行检测；这种方式下需要占用较大的车间面积，才能实现流水线的作业方式；因此无法有效的在有限的空间内布置尽量多的产线以提高产能。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种检查站夹送辊和校平机系统，其采用回转方式极大的降低了占地面积，从而提高了有限空间的利用率。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种检查站夹送辊和校平机系统，所述系统包含有校平机、冷却辊道一和冷却辊道二，所述冷却辊道一和冷却辊道二相互平行，且冷却辊道一的高度高于冷却辊道二的高度；所述冷却辊道一的右端连接至校平机的出料口，冷却辊道一的左端侧面通过斜坡板与冷却辊道二的左端侧面相连接；所述冷却辊道一的左端边沿竖向设置有底挡板，所述冷却辊道二的左端外侧面竖向设置有侧挡板；所述冷却辊道一的左端设置有多个推送油缸，且推送油缸的活塞杆与推板相连接，该推板的移动方向与冷却辊道一的运行方向相垂直。

本实用新型一种检查站夹送辊和校平机系统，所述冷却辊道一的左端设置为平面板，上述推板滑动设置于平面板上。

本实用新型一种检查站夹送辊和校平机系统，所述冷却辊道一的下方设置有一由升降油缸驱动的升降挡板，且升降挡板竖向插置于平面板和冷却辊道一的托辊之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过将冷却辊道回转设置，从而节约了布局空间，减少了对车间内空间的占用率；同时，通过两条冷却辊道之间设置有高度差，从而便于产品在转移过程中逐级降低高度，减少最后出料时的高度落差。

附图说明

图1为本实用新型一种检查站夹送辊和校平机系统的局部示意简图。

其中：

校平机1、冷却辊道一2、冷却辊道二3、斜坡板4、推板5、推送油缸6、升降挡板7；

底挡板2.1、平面板2.2；

侧挡板3.1。

具体实施方式

参见图1，本实用新型涉及的一种检查站夹送辊和校平机系统，所述系统包含有校平机1、冷却辊道一2和冷却辊道二3，所述冷却辊道一2和冷却辊道二3相互平行，且冷却辊道一2的高度高于冷却辊道二3的高度；所述冷却辊道一2的右端连接至校平机1的出料口，冷却辊道一2的左端侧面通过斜坡板4与冷却辊道二3的左端侧面相连接，所述冷却辊道二3的右端连接至检测机构；

所述冷却辊道一2的左端边沿竖向设置有底挡板2.1，所述冷却辊道二3的左端外侧面竖向设置有侧挡板3.1，从而对钢棒或钢板起到阻挡作用；

所述冷却辊道一2的左端设置有多个推送油缸6，且推送油缸6的活塞杆与推板5相连接，该推板5的移动方向与冷却辊道一2的运行方向相垂直；