[实用新型]一种滑块注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种滑块注塑模具，包括动模板、定模板、定模镶块和动模镶块，动模镶块固定连接在型芯上端面的凹槽内并与凹槽四侧保持间隙，型芯固定连接动模板上侧面，定模镶块固定连接在定模板下侧面，动模板通过配套的导柱和导套连接定模板，动模板通过两对称的垫块固定连接到动模座板上，定模板固定连接在定模座板上，定模镶块上设置有两个堆成的分流道，分流道通过总流道连通浇口套，浇口套固定连接在定模座板上侧中部，动模板一侧设置有正对浇注壳体端面的斜导柱抽芯机构。本实用新型的模具保证各个机构间互不干涉，实现JK6022滑块注塑件顺利脱模；模具结构紧凑、工作稳定，制造周期大大缩短，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及一种滑块注塑模具，属于注塑模具技术领域。

背景技术

如图4所示是一种JK6022滑块注塑件，是汽车组合开关的重要部件。其基本尺寸为54.8mm x 40mm x29.3mm，该塑件内部含有多孔、深槽、侧向凸台等多种成型特征，其中1，5两处是对称分布的两垂直连接的半圆柱凹体，其直径为1mm,高为2.7mm；2，4两处是两个不规则对称分布的且高为10mm的凹槽；3处是一个直径为3.8mm的圆柱孔；6处是一个长为36mm，宽为4.2mm的不规则空腔。

现有的JK6022滑块注塑件模具结构设计复杂，生产周期长，成本较高，且工作不稳定。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种滑块注塑模具，以解决上述现有技术中存在的问题。

本实用新型采取的技术方案为：一种滑块注塑模具，包括动模板、定模板、定模镶块和动模镶块，动模镶块固定连接在型芯上端面的凹槽内并与凹槽四侧保持间隙，型芯固定连接动模板上侧面，定模镶块固定连接在定模板下侧面，动模板通过配套的导柱和导套连接定模板，动模板通过两对称的垫块固定连接到动模座板上，定模板固定连接在定模座板上，定模镶块上设置有两个堆成的分流道，分流道通过总流道连通浇口套，浇口套固定连接在定模座板上侧中部，动模板一侧设置有正对浇注壳体端面的斜导柱抽芯机构，斜导柱抽芯机构与定模镶块、动模镶块和型芯共同构成两个壳体塑件的浇注型腔。

优选的，上述一种滑块注塑模具还包括安装在动模板上的顶料机构，顶料机构包括推板和推杆，推杆设置多根，多根推杆固定连接在推杆固定板上且正对动模板与型芯上对应位置的多个顶料通孔，推杆固定板固定连接在推板上，推杆固定板上固定连接有竖向的复位杆，复位杆上端活动插入到动模板上导向通孔，复位杆上套接有复位弹簧，复位弹簧位于动模板和推杆固定板之间，动模座板正对推板中心位置处设置通孔。

优选的，上述推杆固定板底部安装有平头螺钉。

优选的，上述一种滑块注塑模具还包括拉杆、限位螺钉二、拉料导套、拉料导柱和拉料板以及拉料杆，拉杆从动模板和定模板穿入后采用限位螺钉二穿入定模座板后连接，拉料导套固定连接在定模板上，与拉料导套配合的拉料导柱固定连接在定模座板上，拉料板固定连接动模板上，拉料杆固定连接在定模座板上，下端为锥形结构，插入到分流道和总流道之间的分流腔。

优选的，上述斜导柱抽芯机构包括压紧块、滑块和斜导柱，滑块活动置于动模板上的滑槽，内端伸入到定模镶块和型芯之间且端面设置有成型结构，另一端斜向活动插入有斜导柱，斜导柱和压紧块固定连接在定模座板上，压紧块下端内侧设置有锁紧坡面，锁紧坡面抵靠在相同角度的滑块外端斜坡面上。

优选的，上述斜导柱抽芯机构还包括限位螺钉一和限位块，限位块截面为L型结构，下端水平自由端部固定连接在动模板外侧面上，限位螺钉一活动穿过限位块上端后连接到滑块外端上，限位螺钉一上套接有限位弹簧，限位弹簧位于限位螺钉一的大头与限位块之间。

优选的，上述拉料导柱下端通过螺钉和垫片固定连接有挡环。

优选的，上述定模镶块和型芯上设置有冷却通道。