[实用新型]一种风冷式造粒机

说明书

本实用新型公开一种风冷式造粒机，属于塑料造粒设备技术领域，包括依次连接的粉碎机构、混合机构和造粒机构；所述混合机构包括混料筒和混料出料斗，所述混料筒内设有转向相反的第一混料螺杆和第二混料螺杆，所述造粒机构包括挤料料筒、挤料辊和旋转刀片，所述挤料料筒上设有电加热装置，所述挤料辊内设在所述挤料料筒内，所述挤料辊末端设有模头，所述模头上设有出料孔，所述出料孔外设有下料斗，所述旋转刀片设在所述下料斗内，所述旋转刀片的位置与所述出料孔位置相对应，所述下料斗的底部连接有风冷装置。本实用新型可完成粉碎、混合、造粒三道工序，设计简单合理，使用起方便快捷，自动化程度高。

技术领域

本实用新型涉及塑料造粒设备技术领域，特别涉及一种风冷式造粒机。

背景技术

我们国工业、农业中产生出大量的废旧塑料，为了资源的可再生利用，塑料机械应运而生，旧塑料在再生过程中产生的废气和异味长期影响和制约着塑料行业的发展，使得废旧塑料再生过程对环境造成恶劣影响，传统的塑料造粒机将废气燃烧，效率低而且耗能高。

塑料造粒机有由于可以有效对原料进行造粒，其中，螺杆挤出机具有输送、均化、混炼、排气、反应等功能，并且在结构上更换方便，制造安装容易、造价低等优点，目前得到广泛的应用。但是，现有的螺杆挤出的料带采用水冷的方式进冷却，然后进行粉碎机构粉碎成为塑料粒子，这种水冷造粒机生产的塑料粒子大小不一、精度不高，并且粒子易带水泡，粒子必须干燥后才能进行包装，生产成本较高。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型提供一种风冷式造粒机，解决塑料造粒机采用水冷方式冷却造成的粒子精度不高且造粒后需进行干燥、生产成本较高的问题。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：

一种风冷式造粒机，包括依次连接的粉碎机构、混合机构和造粒机构；所述混合机构包括混料筒和混料出料斗，所述混料筒内设有转向相反的第一混料螺杆和第二混料螺杆，所述第一混料螺杆和所述第二混料螺杆的出料端均通至所述混料出料斗上方；所述造粒机构包括挤料料筒、挤料辊和旋转刀片，所述混料出料斗通至所述挤料料筒的进料端，所述挤料料筒上设有电加热装置，所述挤料辊内设在所述挤料料筒内，所述挤料辊末端设有模头，所述模头上设有出料孔，所述出料孔外设有下料斗，所述旋转刀片设在所述下料斗内，所述旋转刀片的位置与所述出料孔位置相对应，所述下料斗的底部连接有风冷装置。

其中，优选地，所述第一混料螺杆和所述第二混料螺杆的进料端分别设有第一混料进料斗和第二混料进料斗。

其中，优选地，所述粉碎机构包括粉碎筒体，所述粉碎筒体上设有进料口，所述粉碎筒体内设有粉碎叶片，所述粉碎筒体的下端设有过粉碎滤网，所述粉碎滤网下设有粉碎电机，所述粉碎电机的输出轴与所述粉碎叶片连接，所述粉碎筒体下方设有输送带。

其中，优选地，所述粉碎机构为两套，所述输送带分别通至所述第一混料进料斗和第二混料进料斗。

其中，优选地，所述挤料料筒与所述模头之间设有挤料滤网。

(三)有益效果

本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有以下有益效果：

本实用新型在模头出口处有旋转切刀和风冷装置，这样从模头出料孔出来的料带被风冷却，然后被旋转切刀迅速的切成塑料粒子，控制挤出螺杆和旋转切刀的转速可以控制粒子的大小，使粒子大小均一、精度较度，并且粒子颗粒饱满、光滑。并且采用风冷方式进行冷却，和水冷方式相比，生产成本较低。

本实用新型的混料机构可将两种不同塑料按一定的比例进行混合后造粒，控制两个螺杆的转速即可以控制两种物料的混合比。