[实用新型]电动切边机

说明书

本实用新型提供了一种电动切边机，包括机架、设于所述机架上的驱动件、由所述驱动件驱动旋转的螺母以及用于连接所述切边模的丝杠，所述丝杠螺纹连接于所述螺母且由所述螺母驱动直线运动的丝杠，所述机架包括用于放置工件的工作台、支撑架以及用于支撑所述驱动件的安装板，所述工作台、所述支撑架及所述安装板依次连接使所述机架呈C形。本实用新型提供的电动切边机，使用电动控制的方法不会对环境造成污染，而且在待机时不会产生能耗，运动也比较平稳。另外，机架呈C形，与传统的四柱三板式的结构相比，不会限制机器人的运动轨迹，机器人不需要转换夹持状态，更方便操作。

技术领域

本实用新型属于压铸技术领域，更具体地说，是涉及一种电动切边机。

背景技术

压铸件的切边工序是压铸自动化生产不可缺少的一部分，目前市场上用于压铸件切边的设备，大都为四柱三板式的液压切边机。此种切边机的结构特点和驱动方式，主要有以下几点问题：

1.自动切边时，机器人需要进入切边机内完成上下料动作，四柱三板式的切边机柱架结构，对机器人的运动轨迹有限制，不利于机器人自由进入，往往需要转换加持产品姿态去解决，影响生产效率；

2.液压切边机需要液压油作为工作介质，目前市场上以矿物油为主，液压油使用一段时间后需要更换，对环境造成污染；以1600吨的压铸单元为例，压铸单元生产周期为80s左右，切边机的工作周期为12s左右，占比15％左右，存在约70％以上的待机时间，能耗浪费较大；而且，液压切边机的运动速度上限较低，目前市场上最大运动速度300mm/s，且运动过程控制不平稳，调试维护较为复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电动切边机，以解决现有技术中存在的传统切边机机构影响机器人的运动轨迹，液压切边机效率低、污染环境等技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种电动切边机，包括机架、设于所述机架上的驱动件、由所述驱动件驱动旋转的螺母以及用于连接所述切边模的丝杠，所述丝杠螺纹连接于所述螺母且由所述螺母驱动直线运动的丝杠，所述机架包括用于放置工件的工作台、支撑架以及用于支撑所述驱动件的安装板，所述工作台、所述支撑架及所述安装板依次连接使所述机架呈C形。

在一个实施例中，所述电动切边机还包括中板，所述丝杠和所述切边模分别连接于所述中板的两侧。

在一个实施例中，所述丝杠通过固定件固定连接于所述中板。

在一个实施例中，所述电动切边机还包括与所述丝杠平行设置的导杆，所述导杆的一端固定于所述中板，所述导杆的另一端滑动穿设于所述安装板。

在一个实施例中，所述导杆的数量为两个，分别设于所述丝杠的两侧。

在一个实施例中，所述安装板上固定有套筒，所述套筒套设于所述导杆的外周。

在一个实施例中，所述驱动件包括电机以及连接所述电机的输出端和所述螺母的同步带。

在一个实施例中，所述电机固定于所述安装板，所述螺母通过轴承连接于所述安装板。

在一个实施例中，所述支撑架的数量为两个，分别设于所述工作台的两侧。

在一个实施例中，所述支撑架包括依次连接的第一水平部、竖直部以及第二水平部，所述工作台固定于所述第一水平部，所述安装板固定于所述第二水平部。

本实用新型提供的电动切边机的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型电动切边机包括机架、驱动件、螺母以及丝杠，驱动件驱动螺母旋转，由螺母带动丝杠做直线运动，从而使连接于丝杠的切边模运动切边，使用电动控制的方法不会对环境造成污染，而且在待机时不会产生能耗，运动也比较平稳。另外，机架呈C形，与传统的四柱三板式的结构相比，不会限制机器人的运动轨迹，机器人不需要转换夹持状态，更方便操作。

附图说明