[实用新型]硫酰氯废气处理装置

说明书

本实用新型属于硫酰氯废气处理技术领域，具体的涉及一种硫酰氯废气处理装置。包括尾气冷凝器，尾气冷凝器通过管路与捕雾器相连，捕雾器通过管路与预热器相连，预热器通过管路与一级反应釜相连，一级反应釜通过管路与一氯化硫高位槽相连；一级反应釜通过管路与二级反应釜相连，一级反应釜与二级反应釜上部均连接液硫进料管，二级反应釜通过管路与焚硫炉相连。本实用新型所述的硫酰氯废气处理装置，完全实现了硫酰氯系统的零排放，达到了绿色化工的生产标准；设备投资少，尾气处理效果好，是一套新型的硫酰氯废气处理系统。

技术领域

本实用新型属于硫酰氯废气处理技术领域，具体的涉及一种硫酰氯废气处理装置。

背景技术

硫酰氯为无色有刺激性气味液体，密度1.667g/cm³、熔点-54.1℃、沸点69.1℃，室温下稳定，高温下分解，遇水和碱即分解；是许多物质，如二氧化硫、碘、溴、金属、碘化物等的溶剂；能够与有机溶剂如醋酸、乙醚等互溶；能与许多无机化合物和有机化合物发生反应。主要用作氯化剂或氯磺化剂，如芳香族化合物的氯化、羧酸的氯化及其他各种有机和无机化合物的氯化；还可用于制造医药品、染料、表面活性剂。

现有硫酰氯生产工艺简单可控，废气可循环利用，基本实现了无害化生产，但是，现有技术工艺条件下，还不能完全实现零排放的工业化生产，生产过程中的不正产生产工况和开停车过程中仍然存在废气的排放，现有处理手段基本只有碱吸收，得到纯度低、杂质多的钠盐，随着国内外市场的增量，这部分废气的处理回收是亟待解决的工艺处理问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种硫酰氯废气处理装置。该装置投资少，尾气处理效果好，完全实现了硫酰氯系统的零排放，达到了绿色化工的生产标准，是一套新型的硫酰氯尾气处理系统。

本实用新型所述的硫酰氯废气处理装置，包括尾气冷凝器，尾气冷凝器通过管路与捕雾器相连，捕雾器通过管路与预热器相连，预热器通过管路与一级反应釜相连，一级反应釜通过管路与一氯化硫高位槽相连；一级反应釜通过管路与二级反应釜相连，一级反应釜与二级反应釜上部均连接液硫进料管，二级反应釜通过管路与焚硫炉相连。

其中：

二级反应釜底部通过管路与二级倒料泵相连，二级倒料泵通过管路与一级反应釜上部进料口相连。

一氯化硫高位槽通过管路与氯化亚砜生产系统相连。

焚硫炉通过管路与二氧化硫转化器相连。

一级反应釜与一氯化硫高位槽相连的管路上设有一级倒料泵。

二级反应釜与焚硫炉相连的管路上设有焚硫炉风机。

预热器通过管路与一级反应釜的插深管入口相连，插深管的出口位于一级反应釜的中下部。

一级反应釜的上部通过管路与二级反应釜的插深管入口相连，插深管的出口位于二级反应釜的中下部。

本实用新型所述的硫酰氯废气处理在上述装置中的实现过程如下：

(1)控制尾气冷凝器物料出口温度保持在15-35℃，尾气冷凝器冷凝介质为循环水；

(2)冷凝后进入捕雾器，捕除硫酰氯剩余较少部分，彻底消除硫酰氯；

(3)捕雾器出来的气相进入预热器，增加进入反应器的气相温度，控制预热器蒸汽进料量，从而控制预热器气相出口温度保持在90-115℃；

(4)将预热好的废气气相，以体积分数计，废气由氯气30-45％，二氧化硫30-45％和空气10-40％组成，通入一级反应釜，一级反应釜反应介质为一氯化硫，同时通过液硫进料管输入部分液硫，通过反应釜前调节阀调整蒸汽进料量，满足一级反应釜温度保持在130-145℃，使气相组分在一级反应釜中生产一氯化硫和亚硫酰氯；