[实用新型]活性炭酸洗槽

说明书

本申请公开了一种活性炭酸洗槽，所述酸洗槽包括相互连接的上槽体和下槽体，所述下槽体底端端设置有出料口和排水口，所述上槽体内部上部设置有分流板，所述分流板与上槽体内壁固定连接，所述上槽体上端设置进料口、酸洗进水口以及蒸汽进气口，所述酸洗进水口与所述分流板相连，所述分流板表面开设有若干小孔。本新型的活性炭酸洗槽结构简单，操作方便；无搅拌系统，活性炭处于固定状态，通过酸洗液的循环流动完成酸洗活化，活性炭无损耗，装置维护简单，实用性强；增加除尘系统去除活性炭中的粉尘。

技术领域

本申请涉及活性炭制备设备领域，特别是涉及一种活性炭酸洗槽。

背景技术

随着人们生活水平的提高，饮用水安全得到原来越到人的关心。活性炭被广泛的应用到净水设备中，随着净水的设备发展，活性炭在使用过程中的出现粉尘以及黑水严重影响客户表观感受，以及装填过程中粉尘也会影响客户使用环境，随着客户对产品需求的越来越严格，无尘活性炭是将来活性炭的需求方向。

为了除去活性炭中的杂质，尤其是金属杂质，而且活性炭的PH值要大致符合吸附对象的PH值，这样才不会对吸附对象造成影响，要对活性炭进行酸洗。活性炭的酸洗一般是将活性炭装入酸洗搅拌槽，加入酸洗液后搅拌实现酸洗，但是搅拌会造成活性炭被破坏，增大活性炭的损耗，同时小颗粒的活性炭容易从排料口流出；因此急需一种既能达到酸洗效果又能减小活性炭损耗的活性炭酸洗设备，以改变目前国内在这一行业的现状。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种活性炭酸洗槽机，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活性炭酸洗槽，所述酸洗槽包括相互连接的上槽体和下槽体，所述下槽体底端端设置有出料口和排水口，所述上槽体内部上部设置有分流板，所述分流板与上槽体内壁固定连接，所述上槽体上端设置进料口、酸洗进水口以及蒸汽进气口，所述酸洗进水口与所述分流板相连，所述分流板表面开设有若干小孔。

优选的，所述上槽体成圆柱状，所述酸洗槽的下槽体呈漏斗状。

优选的，所述上槽体上端开设有除尘口，所述除尘口与除尘风机相连。

优选的，所述小孔的孔径大小为0.5mm。

优选的，所述排水口出设置有筛板。

与现有技术相比，本新型的活性炭酸洗槽结构简单，操作方便；无搅拌系统，活性炭处于固定状态，通过酸洗液的循环流动完成酸洗活化，活性炭无损耗，装置维护简单，实用性强；增加除尘系统去除活性炭中的粉尘。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施例的一种活性炭酸洗槽的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合图1所示，本申请的一种活性炭酸洗槽，包括相互连接的圆柱型上槽体1和漏斗状下槽体2，下槽体2底端端设置有出料口201和排水口202，上槽体内部1上部设置有分流板105，分流板105与上槽体1内壁固定连接，上槽体1上端设置进料口103、酸洗进水口101以及蒸汽进气口102，酸洗进水口101与分流板1005相连，分流板105表面开设有若干小孔。分流板105表面小孔的孔径大小为0.5mm。