[实用新型]电容型镍氢动力电池装配装置

说明书

本实用新型属于镍氢动力电池技术领域，具体涉及一种电容型镍氢动力电池装配装置。工作台上设置传送带传送电池极组，在工作台的一侧沿传送带方向依次设置检测模块、隔膜缠绕模块、入壳模块、钢壳传送带、下垫片传送模块、下螺栓拧紧装置、下螺栓传送模块、上盖传送装置、上垫片传送模块、上螺栓拧紧装置、上螺栓传送模块和激光焊接模块；钢壳传送带上传送钢壳，下螺栓传送模块上传送下螺栓，下垫片传送模块上传送下垫片，上盖传送装置上传送上盖，上垫片传送模块上传送上垫片，上螺栓传送模块上传送上螺栓。本实用新型能够降低工人手工装配的工作量，降低员工劳动强度，提高装配效率和生产效率；同时提高电池装配过程中的一致性。

技术领域

本实用新型属于镍氢动力电池技术领域，具体涉及一种电容型镍氢动力电池装配装置。

背景技术

电容型镍氢动力电池具有安全、环保、耐寒、寿命长、安全稳定并能快速充电等特点，该电池在挤压、针刺、短路、加热、振动等情况下，不会燃烧和爆炸，安全可靠，充放电3000次容量仅衰减2％。首次配载此电池上线的第一辆12米纯电动公交车已历经冬天最低气温零下23摄氏度、夏天最高温度42摄氏度、连续5个寒暑的考验，安全运行21万公里，目前电池充放电效率仍在94％以上。纯电动大巴车的动力电池组需要大量的单体电池串联，因此对电池的一致性要求特别高。传统电容型镍氢动力电池采用人工检测短路、包隔膜、装壳、拧螺栓、装垫片直至焊接，不仅效率低下，电池之间的一致性由于不同员工的操作方法和习惯不一样而不是特别高。目前，电容型镍氢动力电池由于其独特的优点而广泛应用于东北等高寒地区以及军工上，其用量也逐渐增大，因此有必要设计一种电容型镍氢动力电池的装配装置来提高电容型镍氢动力电池的一致性和生产效率。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种电容型镍氢动力电池装配装置，降低工人手工装配的工作量，降低员工劳动强度，提高电容型镍氢动力电池的装配效率和生产效率；同时提高电池装配过程中的一致性。

本实用新型所述的电容型镍氢动力电池装配装置，包括工作台，工作台上设置传送带，传送带上传送电池极组，在工作台的一侧沿传送带方向依次设置检测模块、隔膜缠绕模块、入壳模块、钢壳传送带、下垫片传送模块、下螺栓拧紧装置、下螺栓传送模块、上盖传送装置、上垫片传送模块、上螺栓拧紧装置、上螺栓传送模块和激光焊接模块；其中：钢壳传送带上传送钢壳，下螺栓传送模块上传送下螺栓，下垫片传送模块上传送下垫片，上盖传送装置上传送上盖，上垫片传送模块上传送上垫片，上螺栓传送模块上传送上螺栓。

使用过程：

工作台上的传送带将电池极组传送到检测模块通过检测极柱对电池极组进行短路检测，合格后电池极组进入隔膜缠绕模块，通过隔膜卷绕电池极组一周进行缠绕，通过裁切刀进行裁切，再通过胶带卷用胶带粘接防止脱落；然后将电池极组传送到入壳模块，通过极组夹持机器手将电池极组顺利装入钢壳，钢壳由钢壳传送带传送过来；然后通过下螺栓拧紧装置将下螺栓传送模块传送过来的下螺栓和下垫片传送模块传送过来的下垫片分别装在电池极组的极柱上；然后将上盖传送装置传送过来的上盖装到电池极组钢壳上，再通过上螺栓拧紧装置将上垫片传送模块传送过来的上垫片和上螺栓传送模块传送过来的上螺栓分别装在电池极组的极柱上，并拧紧防止漏气；然后将电池极组传送到激光焊接模块，激光焊接模块上设有激光焊接器和夹持机器手，夹持机器手将电池外壳固定住，激光焊接器对外壳与上盖进行焊接。

优选地，传送带、检测模块、隔膜缠绕模块、入壳模块、钢壳传送带、下垫片传送模块、下螺栓拧紧装置、下螺栓传送模块、上盖传送装置、上垫片传送模块、上螺栓拧紧装置、上螺栓传送模块和激光焊接模块均与电脑控制系统连接，全程通过电脑控制系统进行控制。

检测模块上设有检测极柱，检测极柱对电池极组进行短路检测。

隔膜缠绕模块上设有隔膜卷、胶带卷和裁切刀，隔膜卷能够绕电池极组进行旋转缠绕，通过裁切刀进行裁切，然后用胶带卷粘接防止脱落。