[实用新型]一种硅橡胶印模材料生产用灌装机

说明书

本实用新型公开了一种硅橡胶印模材料生产用灌装机，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓固定连接有机身，所述机身的顶部通过螺栓固定连接有罐装筒，所述罐装筒的顶部通过螺栓固定连接有电机，所述电机的一端通过转轴转动连接有转杆，所述转杆的一侧外壁上焊接有搅拌杆，所述机身的一侧内壁上焊接有第一活塞筒，且机身的另一侧内壁上通过螺栓固定连接有气缸，所述气缸的一端通过伸缩杆连接有第一活塞杆。该硅橡胶印模材料生产用灌装机，通过活塞式移动的第一活塞板可以将定量的空气压入罐装筒内，进而通过空气气压实现硅橡胶印模材料的罐装，实现一边搅拌一边罐装，有效的避免硅橡胶印模材料堵塞的问题，也有效的保证罐装的精度。

技术领域

本实用新型涉及灌装机技术领域，具体为一种硅橡胶印模材料生产用灌装机。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。

但是，现有的硅橡胶印模材料生产过程中需要通过灌装机进行罐装，现有的罐装机大多通过活塞式挤压罐装，这样无法保证灌装机内的材料在搅拌过程中罐装，进而易造成材料堵塞，影响后续的罐装，也难以保证罐装效率，罐装过程中也容易造成材料洒落的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硅橡胶印模材料生产用灌装机，以解决上述背景技术中提出现有的硅橡胶印模材料生产用灌装机易造成材料堵塞、罐装效率低和易造成材料洒落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅橡胶印模材料生产用灌装机，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓固定连接有机身，所述机身的顶部通过螺栓固定连接有罐装筒，所述罐装筒的顶部通过螺栓固定连接有电机，所述电机的一端通过转轴转动连接有转杆，所述转杆的一侧外壁上焊接有搅拌杆，所述机身的一侧内壁上焊接有第一活塞筒，且机身的另一侧内壁上通过螺栓固定连接有气缸，所述气缸的一端通过伸缩杆连接有第一活塞杆，所述第一活塞杆的一端设置有支撑架，所述支撑架的一侧外壁上设置有第一活塞板，所述第一活塞杆的一侧外壁上设置有连接杆，所述连接杆的一侧外壁上靠近第一活塞杆的一侧外壁上设置有第二活塞杆，所述第二活塞杆的一端设置有第二活塞板，所述第一活塞筒的顶部靠近第二活塞板的外侧位置处通过螺栓固定连接有第二活塞筒。

优选的，所述罐装筒的一侧外壁上通过螺栓固定连接有单向阀，所述单向阀与第一活塞筒之间设置有第一连接管。

优选的，所述罐装筒的底部通过螺栓固定连接有下料斗，所述下料斗的底部设置有固定套，所述固定套的底部设置有伸缩软管，所述伸缩软管的底部设置有罐装管，所述固定套与第二活塞筒之间设置有第二连接管。

优选的，所述第一活塞筒的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有螺杆，所述螺杆的一端设置有限位板。

优选的，所述罐装筒的一侧外壁上通过螺栓固定连接有保护罩，所述保护罩的内部设置有电加热管。

优选的，所述第一活塞板的一侧内壁上设置有固定环，所述固定环的一侧外壁上设置有弹簧，所述弹簧的一端设置有挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该硅橡胶印模材料生产用灌装机，通过活塞式移动的第一活塞板可以将定量的空气压入罐装筒内，进而通过空气气压实现硅橡胶印模材料的罐装，实现一边搅拌一边罐装，有效的避免硅橡胶印模材料堵塞的问题，也有效的保证罐装的精度，另外，通过气压式的伸缩软管，可以在罐装时将罐装管向下移动，进而插入所需罐装器皿中，有效的避免罐装中洒落的问题，保证罐装的精度。

附图说明

图1为本实用新型外部结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型第一活塞筒内部结构示意图；