[实用新型]一种自动化生产用大流量真空通断快速切换装置有效
申请号: | 201922445068.1 | 申请日: | 2019-12-30 |
公开(公告)号: | CN211288791U | 公开(公告)日: | 2020-08-18 |
发明(设计)人: | 汤天明 | 申请(专利权)人: | 常州腾睿机械有限公司 |
主分类号: | F16K1/32 | 分类号: | F16K1/32;F16K1/00;F16K31/12;F16K27/02 |
代理公司: | 昆明合众智信知识产权事务所 53113 | 代理人: | 张玺 |
地址: | 213000 江苏省常州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动化 生产 流量 真空 快速 切换 装置 | ||
本实用新型公开一种自动化生产用大流量真空通断快速切换装置,它包括气缸、壳体、密封挡板和接头,壳体内有空腔,空腔分为大空腔与小空腔,大空腔内放置有密封挡板,密封挡板的高度低于大空腔的高度,高于小空腔的高度,密封挡板套在气缸的活塞杆上,小空腔对应的壳体的两侧均连接有接头,两个接头均与小空腔连通,大空腔对应的壳体的一侧开有泄气孔。本实用新型可以用于大流量的真空通断切换,切换速度快;在真空断开后保证使用真空的设备迅速失去真空负压;真空设备无需启停,即可实现真空通断,降低真空设备故障率。
技术领域
本实用新型涉及一种自动化生产用大流量真空通断快速切换装置。
背景技术
在自动化生产中,经常需要用真空吸取产品,并快速关闭真空释放产品,释放产品时,需要破真空快速释放,以提高抓取效率。现有控制真空通断的阀不能用于大流量真空切换,采用打开、关闭真空设备的方式无法实现高速的真空通断切换。
实用新型内容
为解决上述存在的技术问题,本实用新型提供一种自动化生产用大流量真空通断快速切换装置。
为实现上述目的,本实用新型采用下述技术方案:
一种自动化生产用大流量真空通断快速切换装置,它包括气缸、壳体、密封挡板和接头,壳体内有空腔,空腔分为大空腔与小空腔,大空腔内放置有密封挡板,密封挡板的高度低于大空腔的高度,高于小空腔的高度,密封挡板套在气缸的活塞杆上,小空腔对应的壳体的两侧均连接有接头,两个接头均与小空腔连通,大空腔对应的壳体的一侧开有泄气孔。
进一步地,壳体通过管路与压力表连接,且压力表通过管路与壳体的小空腔连通。
进一步地,泄气孔采用钢网。
有益效果:
1.本实用新型可以用于大流量的真空通断切换,切换速度快。
2.本实用新型在真空断开后保证使用真空的设备迅速失去真空负压。
3.本实用新型使真空设备无需启停,即可实现真空通断,降低真空设备故障率。
4.本实用新型的泄气孔使用钢网,防止异物吸入。
附图说明
图1是本实用新型的剖视图;
图2是本实用新型的俯视图;
图3是本实用新型的侧视图;
图中:1-气缸、2-壳体、201-大空腔、202-小空腔、3-密封挡板、4-管路、5-压力表、6-接头、7-泄气孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
本实用新型提出了一种自动化生产用大流量真空通断快速切换装置,如图1-3所示,它包括气缸1、壳体2、密封挡板3、管路4、压力表5和接头6,壳体2内有空腔,空腔分为大空腔201与小空腔202,大空腔201内放置有密封挡板3,密封挡板3的高度低于大空腔201的高度,高于小空腔202的高度,密封挡板3套在气缸1的活塞杆上,壳体2通过管路4与压力表5连接,且压力表5通过管路4与壳体2的小空腔202连通,用于检测真空,小空腔202对应的壳体2的两侧均连接有接头6,两个接头6均与小空腔202连通,大空腔201对应的壳体2的一侧开有泄气孔7,泄气孔7采用钢网,防止异物吸入。
本实用新型使用过程中,两个接头6分别接真空设备和真空吸盘,当需要建立真空时,气缸1推动密封挡板3运动到A位置(真空连通位置),小空腔202形成密封腔体,使两个接头6分别所接的设备连通真空;当需要断开真空时,气缸1拉动密封挡板3运动到B位置(真空断开位置);此时两个接头6均通过泄气孔7和大气相连,迅速破真空,保证真空吸盘迅速无真空负压。
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